CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯਮ
ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਅਨੁਕੂਲਨ ਟੀਚੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2 ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਲਾਈਫ। ਪਹਿਲਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਿੰਗਲ-ਪੀਸ ਲੇਬਰ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਟੀਚੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਗਤ ਦੇ ਟੀਚੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਟੂਲ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਤਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦਾ ਜੀਵਨ ਸਿੰਗਲ-ਐਜ ਟੂਲਸ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ-ਕੈਂਪਡ ਇੰਡੈਕਸੇਬਲ ਟੂਲਸ ਲਈ, ਛੋਟੇ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਖੇਡਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਘੱਟ ਹੋਣ ਲਈ ਚੁਣੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15-30 ਮਿੰਟ। ਮਲਟੀ-ਟੂਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਜ਼, ਮਾਡਿਊਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਟੂਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਟੂਲ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਟੂਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ, ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਪੂਰੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਾਧਨ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਪਾਸ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਾਧਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ. CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ 'ਤੇ ਚੁਣੇ ਗਏ ਟੂਲ ਅਕਸਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕਟਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ, ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ-ਗ੍ਰੇਨਡ ਕਾਰਬਾਈਡ) ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੰਡੈਕਸੇਬਲ ਇਨਸਰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮੋੜਨ ਲਈ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ CNC ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਫਾਰਮਿੰਗ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ, ਪੁਆਇੰਟਡ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ, ਆਰਕ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ 3 ਕਿਸਮਾਂ। ਫਾਰਮਿੰਗ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕੰਟੋਰ ਸ਼ਕਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। CNC ਟਰਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਫਾਰਮਿੰਗ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਰੇਡੀਅਸ ਆਰਕ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ, ਗੈਰ-ਆਇਤਾਕਾਰ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਟੂਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਫਾਰਮਿੰਗ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਪੁਆਇੰਟਡ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਇੱਕ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿੱਧੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਦਾ ਟੂਲ ਟਿਪ ਰੇਖਿਕ ਮੁੱਖ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 900 ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ, ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਫੇਸ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ, ਗਰੂਵਿੰਗ (ਕਟਿੰਗ) ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਟੂਲ ਟਿਪਸ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹੋਲ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ। ਪੁਆਇੰਟਡ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਐਂਗਲ) ਦੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿਧੀ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਮ ਮੋੜ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰੂਟ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਟਿਪ ਨੂੰ ਖੁਦ ਹੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤਾਕਤ.
ਦੂਜਾ ਚਾਪ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਹੈ। ਚਾਪ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਇੱਕ ਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਚਾਪ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਗੋਲਾਈ ਜਾਂ ਰੇਖਿਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਗਲਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੇ ਚਾਪ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਹਰੇਕ ਬਿੰਦੂ ਚਾਪ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦਾ ਸਿਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ, ਟੂਲ ਸਥਿਤੀ ਬਿੰਦੂ ਚਾਪ 'ਤੇ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਚਾਪ ਦੇ ਕੇਂਦਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚਾਪ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਨੈਕਸ਼ਨ (ਅਵਤਲ) ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੇ ਚਾਪ ਘੇਰੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ 2-ਪੁਆਇੰਟ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਚਾਪ ਘੇਰਾ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਵਤਲ ਕੰਟੋਰ 'ਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਕਰ ਘੇਰੇ ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਖੁਸ਼ਕੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਘੇਰਾ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਕਮਜ਼ੋਰ ਟਿਪ ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਟੂਲ ਬਾਡੀ ਦੀ ਮਾੜੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ ਸਮਰੱਥਾ ਕਾਰਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਫਲੈਟ-ਬੋਟਮਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੇਨ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਪਲੇਨ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਟੂਲ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵੀ ਡੇਟਾ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ, ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਆਰਡੀ ਦਾ ਘੇਰਾ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਟੋਰ ਸਤਹ ਦੇ ਵਕਰ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਘੇਰੇ ਆਰਮਿਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰਡੀ= (0.8-0.9) ਆਰਮਿਨ। ਦੂਜਾ ਹਿੱਸਾ H< ( ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ h2 ਹੈ।1/4-1/6) ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਚਾਕੂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, RD। ਤੀਜਾ, ਜਦੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਰੂਵ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਲੈਟ-ਬੋਟਮਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਗਰੂਵ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ 2 ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਓਵਰਲੈਪ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਘੇਰਾ Re=Rr ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਵਿਆਸ d=2Re=2(Rr) ਹੈ। ਟੂਲ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ Re=0.95 (Rr) ਵਜੋਂ ਲਓ। ਵੇਰੀਏਬਲ ਬੀਵਲ ਐਂਗਲਾਂ ਵਾਲੇ ਕੁਝ 3-ਅਯਾਮੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਰੂਪਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ, ਰਿੰਗ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ, ਡਰੱਮ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ, ਟੇਪਰਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸੀਰੀਅਲਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡਾਈਜ਼ਡ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਟੂਲ ਧਾਰਕਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲ ਹੈੱਡਾਂ ਲਈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੂਚਕਾਂਕਯੋਗ ਮਸ਼ੀਨ-ਕੈਂਪਡ ਬਾਹਰੀ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਫੇਸ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਲੜੀਬੱਧ ਮਾਡਲ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰਾਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰਾਂ ਨੂੰ ਲੜੀਬੱਧ ਅਤੇ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਟੇਪਰਡ ਟੂਲ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੋਡ TSG-JT ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਟੂਲ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੋਡ DSG-JZ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚੁਣੇ ਗਏ ਟੂਲ ਲਈ, ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਹੀ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੂਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਮਾਪਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਇਹਨਾਂ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਡੇਟਾ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇਨਪੁਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮ ਕਾਲ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਯੋਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੰਦ ਦਾ ਬਿੰਦੂ
ਟੂਲ ਕਿਸ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਜਾਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ? ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਸਥਿਤੀ ਜਿੱਥੇ ਟੂਲ ਵਰਕਪੀਸ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹਿੱਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਟੂਲ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਜਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਕੰਪਾਇਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣੋ। ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ; ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਲਤੀ ਛੋਟੀ ਹੈ। ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਫਿਕਸਚਰ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਧਾਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਅਸਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਟੂਲ ਦੇ ਟੂਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ, "ਟੂਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ" ਅਤੇ "ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ" ਦਾ ਸੰਜੋਗ। ਅਖੌਤੀ "ਟੂਲ ਲੋਕੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ" ਟੂਲ ਦੇ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡੈਟਮ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਦਾ ਟੂਲ ਲੋਕੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਟੂਲ ਟਿਪ ਜਾਂ ਟੂਲ ਟਿਪ ਆਰਕ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਹੈ। ਫਲੈਟ-ਤਲ ਵਾਲਾ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਟੂਲ ਦੇ ਧੁਰੇ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਾ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ ਹੈ; ਬਾਲ-ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਗੇਂਦ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਮੈਨੁਅਲ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਔਪਟੀਕਲ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਮਿਰਰ, ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਯੰਤਰ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟੂਲ ਸੈੱਟਿੰਗ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਖੌਤੀ "ਟੂਲ ਚੇਂਜ ਪੁਆਇੰਟ" ਟੂਲ ਪੋਸਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਟੂਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਚੇਂਜ ਪੁਆਇੰਟ ਵਰਕਪੀਸ ਜਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਸਥਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਛੂਹਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡੇਟਾ
NC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡੇਟਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਲਿਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ, ਬੈਕ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਫੀਡ ਸਪੀਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਚੁਣੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡੇਟਾ ਦਾ ਚੋਣ ਸਿਧਾਂਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਟੂਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਖੇਡਣਾ ਹੈ, ਵਾਜਬ ਟੂਲ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਖੇਡ ਦੇਣਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਓ.
1. ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ।
ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ (ਜਾਂ ਟੂਲ) ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਗਣਨਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ: n=1000 v/7 1D ਜਿੱਥੇ: V ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੈ, ਯੂਨਿਟ m/m ਗਤੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟੂਲ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; N ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਹੈ, ਯੂਨਿਟ r/min ਹੈ, ਅਤੇ D ਵਰਕਪੀਸ ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਟੂਲ ਵਿਆਸ mm ਵਿੱਚ ਹੈ। ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ N ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਕੋਲ ਹੈ ਜਾਂ ਉਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਸਪੀਡ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫੀਡ ਰੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਫੀਡ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੈ। ਫੀਡ ਰੇਟ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਫੀਡ ਰੇਟ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100- ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।200mm/ਮਿੰਟ; ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਡੂੰਘੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਜਾਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਘੱਟ ਫੀਡ ਸਪੀਡ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20- ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ।50mm/ਮਿੰਟ; ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਜਦੋਂ ਖੁਰਦਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੀਡ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20- ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ50mm/ਮਿੰਟ; ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਖਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ "ਜ਼ੀਰੋ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀ ਹੈ", ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ CNC ਸਿਸਟਮ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫੀਡ ਰੇਟ ਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
3. ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ।
ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਠੋਰਤਾ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਸਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਭੱਤਾ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.2-0.5mm. ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡੇਟਾ ਦਾ ਖਾਸ ਮੁੱਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਮੈਨੂਅਲ ਅਤੇ ਅਸਲ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਮਾਨਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਤੀ, ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡੇਟਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਕਿ ਕੀ ਇਸਦਾ ਮੁੱਲ ਵਾਜਬ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਅਖੌਤੀ "ਵਾਜਬ" ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡੇਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਹੇਠ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੂਲ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ (ਪਾਵਰ, ਟਾਰਕ) ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
