ਘਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ CNC ਰਾਊਟਰ ਕਿੱਟ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈਏ? - DIY ਗਾਈਡ
ਮੇਰੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਦਿਲਚਸਪੀਆਂ ਅਤੇ ਸ਼ੌਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ DIY ਭਾਵਨਾ ਜੋ ਪੈਸੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ, ਮੈਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੋਕਰ ਖਾਧੀ, ਜੋ ਕਿ 15 ਦਿਨ ਚੱਲੀ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਰਾterਟਰ ਘਰ ਵਿੱਚ DIY ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ.
ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸੋਚਿਆ ਕਿ ਕੀ ਹਰ ਇੱਕ ਭਾਗ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਢਾਂਚਾ, ਉਪਕਰਣ, ਸੈੱਟਅੱਪ, ਸੰਚਾਲਨ ਆਦਿ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਮੈਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਫੋਰਮਾਂ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਵੀ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ, ਅਤੇ ਮੈਂ ਇਹਨਾਂ ਮਾਹਰਾਂ ਦਾ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਸਵਾਰਥ ਸਮਰਪਣ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹਾਂਗਾ।
ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ CNC ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਵੈ-ਨਿਰਮਿਤ CNC ਰਾਊਟਰ ਕਿੱਟ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ। ਕੰਪਿਊਟਰ 'ਤੇ ਸਾਫਟਵੇਅਰ G ਕੋਡ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਧੁਰੀ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1 ਧੁਰੇ: X, Y, Z) ਦੇ ਸਟੈਪਿੰਗ ਮੋਟਰਾਂ ਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪਲਸਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪੋਰਟ ਰਾਹੀਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨੋਟ: ਇਸ ਸਮੇਂ, ਪੈਰਲਲ ਪੋਰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੈਰਲਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਡੇਟਾ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਪਲਸ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, DIY CNC ਰਾਊਟਰ ਯੋਜਨਾ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ 4 ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਕਦਮ 1. ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ
DIY ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਟੇਬਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਐਕਸਿਸ ਦੀ ਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨ ਡਰਾਇੰਗ, ਬਾਲ ਪੇਚ ਦੀ ਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨ ਡਰਾਇੰਗ, ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਸਪੋਰਟ ਆਰਮਜ਼ ਦੀ ਡਾਇਮੈਂਸ਼ਨ ਡਰਾਇੰਗ, ਵਾਈ-ਐਕਸਿਸ ਮੂਵਿੰਗ ਬੇਸ ਪਲੇਟ ਦੀ ਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨ ਡਰਾਇੰਗ, ਬੇਸ (ਪਿੱਛਲੇ ਹਿੱਸੇ) ਦੇ ਮੋਟਰ ਸਿਰੇ ਦੀ ਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨ ਡਰਾਇੰਗ, ਸਾਹਮਣੇ ਦੀ ਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨ ਡਰਾਇੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਬੇਸ ਦਾ ਅੰਤ, ਐਕਸ-ਐਕਸਿਸ ਮੂਵਿੰਗ ਬੇਸ ਦਾ ਆਯਾਮ ਡਰਾਇੰਗ, Z-ਐਕਸਿਸ ਮੂਵਿੰਗ ਬੇਸ ਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨ, ਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨ ਡਰਾਇੰਗ Z ਧੁਰੇ ਦੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਲੇਟਾਂ ਦਾ, ਅਤੇ Z ਧੁਰੀ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਦਾ ਆਯਾਮ ਡਰਾਇੰਗ।
ਡਰਾਇੰਗਜ਼
ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਡਰਾਇੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧਦਾ ਅਤੇ ਸੋਧਦਾ ਹਾਂ। ਮੈਂ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ 3 ਸੈੱਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪਹਿਲਾਂ ਵੱਡਾ ਸੀ। ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਮੈਂ ਆਪਣੀ DIY ਯੋਜਨਾ ਲਈ ਇਹਨਾਂ 10 ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦਿੱਤਾ।
ਕਦਮ 2. ਸਰਕਟ ਪਾਰਟਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਡਰਾਇੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਉ ਸਰਕਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੀਏ।
1. 3 2A 60 ਸਟੈਪਿੰਗ ਮੋਟਰਾਂ, ਮੋਟਰ 6 ਕੋਰਾਂ ਦੀ ਹੈ, ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਟੈਪ ਜੁੜਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 4 ਕੋਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
2. MACH3 ਕੰਟਰੋਲ ਬੋਰਡ.
3. 24V6.5 ਸਵਿਚਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ।
ਸਰਕਟ ਭਾਗ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ, ਸਭ ਕੁਝ ਠੀਕ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ MACH3 ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ।
CNC ਰਾਊਟਰ ਲਈ MACH3 ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨਾ ਹੈ?
1. ਬੇਤਰਤੀਬ CD ਦੀ "MACH3 3" ਡਾਇਰੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਫੋਲਡਰ MACH2.63 ਖੋਲ੍ਹੋ
2. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ "MACH3 V2.63.EXE" ਚਲਾਓ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ, ਡਿਫੌਲਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ "ਅੱਗੇ" ਤੇ ਕਲਿਕ ਕਰੋ।
3. "ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਡਾਇਰੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਓਵਰਰਾਈਟ ਕਰੋ" ਵਿੱਚ ਸਾਰੀਆਂ ਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਮਾਰਗ (C:\MACH3 ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ) ਉੱਤੇ ਓਵਰਰਾਈਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਓਵਰਰਾਈਟਿੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
4. ਆਪਣੇ ਪੀਸੀ ਨੂੰ ਰੀਸਟਾਰਟ ਕਰੋ।
5. ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਡਿਵਾਈਸ ਮੈਨੇਜਰ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲੋਗੋ ਦੇਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਡੈਸਕਟੌਪ ਆਈਕਨ "ਮਾਈ ਕੰਪਿਊਟਰ" 'ਤੇ ਸੱਜਾ-ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਡਿਵਾਈਸ ਮੈਨੇਜਰ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਜੰਤਰ ਵੇਖੋ. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ "MACH3 ਡਰਾਈਵਰ" ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਕਿ ਸਹੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਲ ਨੂੰ ਅਣਇੰਸਟੌਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਡਾਇਰੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਮਿਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਜਿਸਟਰੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
MACH3 CNC ਕੰਟਰੋਲਰ
CNC ਰਾਊਟਰ ਲਈ MACH3 ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਕੰਪਿਊਟਰ ਨੂੰ ਰੀਸਟਾਰਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡੈਸਕਟੌਪ 'ਤੇ ਕਈ ਨਵੇਂ ਆਈਕਨ ਹਨ, ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ "MACH3MILL" ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, CNC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਮਾਊਸ ਨਾਲ ਇਸ 'ਤੇ ਦੋ ਵਾਰ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ MACH3 ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਸੈਟ ਅਪ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਤਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਖੋਜ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮੈਂ ਇੱਥੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਜਾਵਾਂਗਾ।
ਕਦਮ 3. ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਰਟਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ
ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ. ਮੈਂ ਇਸ ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਖਰੀਦਿਆ। ਪਹਿਲਾਂ, ਮੈਂ ਸਲਾਈਡਰ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਧੁਰਾ ਖਰੀਦਿਆ (ਕਿਉਂਕਿ ਮੈਨੂੰ ਡਰ ਸੀ ਕਿ ਅਸਲ ਵਸਤੂ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਖਰਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸਲਈ ਮੈਨੂੰ ਅਸਲ ਵਸਤੂ ਮਿਲੀ। ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਮਾਪੋ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਕਿ ਇਹ ਬੇਲੋੜਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਲਾਈਡਰ ਸਾਰੇ ਮਿਆਰੀ ਹਨ), ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਖਰੀਦੋ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਲੀਡ ਪੇਚ ਖਰੀਦੋ।
ਇੱਥੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਣਤਰ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਵਰਣਨ ਹੈ:
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਇਹਨਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ 12mm ਮੋਟੀਆਂ 6061 ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟਾਂ। ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਬਾਹਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਜੋ ਕੱਟੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਾਕੀ ਸਾਰੀਆਂ ਮਿਆਰੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਤਾਰਾਂ ਵਜੋਂ ਖਰੀਦੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਪਟੀਕਲ ਧੁਰਾ ਵਿਆਸ ਹੈ: Y ਧੁਰਾ ਹੈ 20mm, X ਧੁਰਾ ਹੈ 16mm, Z ਧੁਰਾ ਹੈ12mm, ਸਾਰੇ ਸਖ਼ਤ ਆਪਟੀਕਲ ਧੁਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, X/Y ਧੁਰੇ ਲੀਨੀਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪਲੱਸ ਸਲਾਈਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, Z ਧੁਰੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਐਕਸਟੈਂਡਡ ਲੀਨੀਅਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪੇਚ 1605 ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮੈਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬਾਰੇ ਵੀ ਸੋਚਿਆ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਗੈਂਟਰੀ ਦੀਆਂ ਖੱਬੀ ਅਤੇ ਸੱਜੀਆਂ ਬਾਹਾਂ ਵਕਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਮੇਰੇ ਕੋਲ ਢੁਕਵੇਂ ਔਜ਼ਾਰ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੇਪਿੰਗ ਲਈ ਨੇੜਲੇ ਦੁਕਾਨ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵੀ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖਰਚੇ ਬਚ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਆਪਟੀਕਲ ਧੁਰੇ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਨਾਲ ਰੇਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਵੋ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰੀ ਕਰੋ।
ਪਹਿਲਾਂ Z-ਧੁਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਲੀਡ ਪੇਚ ਅਤੇ Z-ਧੁਰੇ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਸਲਾਈਡਰ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ।
ਮੁੱਖ ਰੈਕ
ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ ਯੂਨਿਟ ਤਿਆਰ ਹੈ, ਸਮੁੱਚੇ ਰੈਕ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ X/Y ਧੁਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚਿੱਤਰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
Z ਐਕਸਿਸ ਅਸੈਂਬਲੀ
ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਸ ਵ੍ਹੀਲ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਦੇ ਨਾਲ Z ਐਕਸਿਸ ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ
ਇਹ Z-ਧੁਰਾ ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ ਦਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਢਾਂਚਾ ਹੈ। ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਲਗਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਥੋੜੀ ਅਸੰਗਤ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮਕਾਲੀ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
E240 CNC ਰਾਊਟਰ ਸਪਿੰਡਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਪਿੰਡਲ
ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬਦਲੋ, ਇਸਨੂੰ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਟਿਊਬ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ। ਕੀ ਇਹ ਵਧੀਆ ਦਿਖ ਰਿਹਾ ਹੈ?
ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ ਫਿਕਸਡ
ਮੈਂ ਇਸ ਕਦਮ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਸੀ, ਮੈਂ X/Y ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੇਚ ਲੱਭ ਲਿਆ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ MACH3 ਕੰਟਰੋਲਰ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ। ਪਿੱਚ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੱਟ ਅਨੁਪਾਤ ਬਹੁਤ ਸਹੀ ਹੈ। ਹੁਣ ਤੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ।
ਅੱਗੇ, ਆਪਣਾ ਬੇਸਬੋਰਡ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ
ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਖਰੀਦਿਆ ਸੀ ਤਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਆਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਖੁਦ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਅਤੇ ਪੰਚ ਕੀਤਾ ਸੀ।
ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੇਤ ਕਰੋ, ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕਰੋ।
ਹੁਣ ਤੱਕ, CNC ਮਸ਼ੀਨ ਕਿੱਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ DIY ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ।
ਪੂਰਾ ਚਿੱਤਰ
ਕਦਮ 4. ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਸੁਧਾਰ
ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟਾਂ ਬਣਾਉਣਾ, ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਬਣਾਉਣਾ।
ਆਓ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੀਏ, ਆਰਾ 8mmX300mm ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ 100mm ਲੰਬਾਈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਛੇਕ ਕਰੋ, ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ
ਹੁਣ ਮੈਂ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹਾਂ। ਮੈਂ ਬਜ਼ਾਰ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਇੱਕ ਤਿਆਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਡੱਬਾ ਖਰੀਦਿਆ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਬਾਕਸ
CAD/CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ, ਟੂਲ ਪਾਥ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
ਮੈਂ ਇੱਕ 0.3 ਤਿੱਖੇ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟ, 30 ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਮਿੱਲ ਨੂੰ 10 ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.
ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਮਿਲਿੰਗ
ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਨੈਕਟਰ 'ਤੇ ਪਾਓ।
ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਦਿੱਖ
ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚਿੱਤਰ
ਅੰਤਿਮ ਰੈਂਡਰਿੰਗ
ਇਸ ਮੌਕੇ 'ਤੇ, CNC ਰਾਊਟਰ DIY ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਗਿਆਨ ਸਿੱਖਿਆ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ੇਦਾਰ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸੱਚਮੁੱਚ ਇਸਨੂੰ ਅਜ਼ਮਾ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਤੁਸੀਂ ਦੇਖੋਗੇ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੂਰੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਜਾਰੀ ਰਹਿਣਾ ਪਏਗਾ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੌਫਟਵੇਅਰ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ, ਅਤੇ CNC ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣਾ ਇੱਕ CNC ਕਲਾਸ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਮੁਸ਼ਕਲ DIY ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਧਿਆਨ ਅਤੇ ਕੀਮਤੀ ਵਿਚਾਰਾਂ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਧੰਨਵਾਦ, ਅਤੇ ਧੰਨਵਾਦ STYLECNC. ਮੈਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਦਿਲਚਸਪੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਕੱਠੇ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
DIY CNC ਰਾਊਟਰ ਕਿੱਟਾਂ ਲਈ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਕੀ ਇਹ ਇੱਕ CNC ਰਾਊਟਰ ਨੂੰ DIY ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ?
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਖਾਲੀ ਸਮਾਂ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ CNC ਗਿਆਨ, ਕਾਫ਼ੀ ਧੀਰਜ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਿਫਾਇਤੀ ਬਜਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ CNC ਰਾਊਟਰ ਨੂੰ DIY ਕਰਨਾ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇਸਨੂੰ ਖੁਦ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ Amazon ਤੋਂ ਸ਼ੌਕੀਨਾਂ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿੰਨੀ ਡੈਸਕਟੌਪ CNC ਰਾਊਟਰ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਬਜਟ ਚੀਨੀ CNC ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਆਪਣੇ ਆਪ ਇੱਕ CNC ਰਾਊਟਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿੰਨਾ ਖਰਚਾ ਆਉਂਦਾ ਹੈ?
ਆਪਣੇ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ CNC ਰਾਊਟਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਔਸਤ ਲਾਗਤ ਲਗਭਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ $800, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਹਿੰਗੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ $5,160, ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ। ਵੱਖ-ਵੱਖ CNC ਰਾਊਟਰ ਟੇਬਲ ਆਕਾਰ (2x2, 2x3, 2x4, 4x4, 4x6, 4x8, 5x10, 6x12) ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਖਰਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ CNC ਕੰਟਰੋਲਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।