ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਮੈਨੂੰ ਸ਼ੱਕ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ 2 ਵਰਤੇ ਹੋਏ DVD-ROM (ਵਿਕਲਪ ਲਈ CD-ROM ਅਤੇ DVD-RW) ਅਤੇ ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡੈਸਕਟੌਪ ਲੇਜ਼ਰ ਐਨਗ੍ਰੇਵਰ ਕਿੱਟ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਮੈਂ ਇਹ ਖੁਦ ਕੀਤਾ, ਜੋ 5 ਦਿਨ ਚੱਲਿਆ (ਚੀਜ਼ਾਂ ਖਰੀਦਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਕਸਪ੍ਰੈਸ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮੇਤ), ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਐਨਗ੍ਰੇਵਰ ਕਿੱਟ DIY ਕੀਤੀ। ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦੀ ਭਾਵਨਾ, ਹੁਣ ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਸਿਖਾਵਾਂਗਾ।
ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਵੇਸਟ ਆਪਟੀਕਲ ਡਰਾਈਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਇੰਟਰਨੈਟ 'ਤੇ ਕਈ ਲੇਖ ਹਨ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ, ਪਰ ਮੌਜੂਦਾ ਲੇਖ ਜਾਂ ਤਾਂ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹਨ, ਜਾਂ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਾਧਨ ਹਨ। ਇਹ ਲੇਖ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਚੁਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਸੋਧ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਮੈਂ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਦਿਖਾਉਣ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਪੁਰਾਣੇ ਡੈਸਕਟੌਪ ਕੰਪਿਊਟਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤੇ DVD-ROM ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਪਰ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕੰਟਰੋਲਰ ਅਤੇ GRBL ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਜੋਂ Arduino ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੱਕੜ, ਕਾਗਜ਼, ਚਮੜੇ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। , ਐਕਰੀਲਿਕ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ।
ਆਈਟਮਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ
ਉਹ ਸਾਰੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਥੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਚਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਗੋਗਲਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਹੋਰ ਸਾਧਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਉਹ ਬਿਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਿਸਟ
| ਆਈਟਮ | ਮਾਤਰਾ | ਟਿੱਪਣੀ |
| Arduino ਕੰਟਰੋਲ ਬੋਰਡ | 1 | |
| CNC ਸ਼ੀਲਡ V3 | 1 | |
| A4988 ਡਰਾਈਵ ਮੋਡੀਊਲ | 2 | DRV8255 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, A4988 ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ 2 ਡਰਾਈਵਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ CNC ਸ਼ੀਲਡ V3 ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
| ਡੀਵੀਡੀ-ਰੋਮ | 2 | ਕੁਝ ਲੋਕ ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ DVD-RW ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। |
| 250mV 650nm ਲੇਜ਼ਰ | 1 | |
| 12mm ਲੇਜ਼ਰ ਰੇਡੀਏਟਰ | 1 | |
| MOS ਟਰਿੱਗਰ ਸਵਿੱਚ ਡਰਾਈਵਰ ਮੋਡੀਊਲ | 1 | PWM ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਵੋਲਟੇਜ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ। |
| 12V ਪਾਵਰ | 1 | ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਜਾਂ 12V ਪਾਵਰ ਮੈਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। |
ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੂਲ
1. ਮਲਟੀਮੀਟਰ।
2. ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਆਇਰਨ.
3.ਗਲੂ ਗਨ।
4. ਮਿੰਨੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ।
5.650nm ਲੇਜ਼ਰ ਗੋਗਲਸ (ਲੇਜ਼ਰ ਅੱਖਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਹਰ ਕੋਈ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਗੋਗਲਸ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਗੋਗਲਸ ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ 650nm ਲੇਜ਼ਰ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ)।
DIY ਕਦਮ
ਕਦਮ 1. ਡੀਵੀਡੀ-ਰੋਮ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ
1.1. ਇੱਕ DVD-Rom ਡਰਾਈਵ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਇਓਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਇਹ ਪਤਾ ਲੱਗਣ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਕਿਸਮਤ ਨਹੀਂ ਮਿਲੀ ਕਿ ਮੇਰੀ DVD-Rom ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੀ। ਇਸ ਲਈ ਮੈਂ 3 DVD-Rom ਡਰਾਈਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਦੋ ਵਿੱਚੋਂ ਹੀ ਹਿੱਸੇ ਵਰਤੇ। ਡਿਸਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਫ਼ੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ DVD-Rom ਡਰਾਈਵਾਂ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੈਂ ਕਦੇ ਖੋਲ੍ਹੀਆਂ ਹਨ।
1.2. ਡਰਾਈਵ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲੱਗੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਕਵਰ ਵਾਂਗ ਚੁੱਕ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਲੇ ਕਵਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ 2 ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ, ਜੋ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਸਾਡੇ ਲਈ ਬੇਕਾਰ ਹਨ। ਪਰ ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਕਿ ਹੋਰ ਕਰਾਫਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਹੋਰ ਉਪਯੋਗੀ ਪੁਰਜ਼ੇ ਰੱਖੋ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰਹਿਣ ਦੇ ਯੋਗ ਇੱਕ ਛੋਟੀ DC ਮੋਟਰ ਹੈ।
1.3 ਹੁਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਫਰੰਟ ਟਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਫਰੰਟ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਟਰੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਫਰੰਟ ਪੈਨਲ ਢਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹੇਅਰਪਿਨ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਪੈਨਲ ਵਿੱਚ ਛੋਟਾ ਮੋਰੀ ਵਰਤੋ)।
1.4 ਅਗਲੇ ਕਦਮਾਂ ਲਈ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ਾਇਦ ਕੁਝ ਵਹਿਸ਼ੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ। ਦੋਵੇਂ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ। ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਨਾਲ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ। ਇਸ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.
1.5 ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ DVD-Rom ਡਰਾਈਵ ਨੂੰ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹ ਲੱਭ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹਾਂ - ਇੱਕ ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀ। ਪੇਚ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ।
1.6. ਹੁਣ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਲਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਇਹ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮੈਨੂੰ ਇਹ ਚਲਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਲੱਗਿਆ, ਇਸ ਲਈ ਮੈਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਈ ਵਾਰ ਉਹ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵੇਲੇ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ 2 ਰਾਡਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਤੋੜੋ।
1.7 ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੈਂਸ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਛੱਡਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ 'ਤੇ ਕੁਝ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। DVDR ਡਰਾਈਵ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਇਡ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ।
ਕਦਮ 2. ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਸੋਲਡਰ ਕਰੋ
ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ, ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ:
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਪਟੀਕਲ ਡਰਾਈਵਾਂ ਦੀਆਂ ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਲਾਈਨ ਕ੍ਰਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰਾਂ ਤੋਂ ਖਿੱਚੀਆਂ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਕੇਵਲ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। (ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)
ਕਦਮ 3. ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ
ਸਰਕਟ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ:
ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਨੂੰ ਔਨ-ਆਫ ਗੇਅਰ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਦੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਖੰਭਿਆਂ ਨੂੰ 2 ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਪਿੰਨਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜੋ। ਮਲਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਚੈਨਲ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਉਹੀ ਕੋਇਲ। ਇਹ ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ ਇੱਕ 4-ਤਾਰ ਵਾਲੀ 2-ਫੇਜ਼ ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 2 ਸੈੱਟ ਕੋਇਲ ਹਨ, ਸਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
A4988 ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵਰ ਮੋਡੀਊਲ ਜਿਸਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਪਿੰਨ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਸਬ-ਡਿਵੀਜ਼ਨ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ।
A4988 ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਰਕਟ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ।
CNC ਸ਼ੀਲਡ V3 ਸੰਬੰਧਿਤ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪਿੰਨ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾਵਾਂ।
Arduino UNO R3 ਦੀ ਪਿੰਨ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ। ਹਰੇ ਮਾਰਕਰ Arduino ਲਈ ਪਿੰਨ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ CNC ਸ਼ੀਲਡ V3 ਲਈ ਜਾਮਨੀ ਪਿੰਨ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾਵਾਂ ਹਨ।
ਹੇਠਾਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ Arduino UNO R3, CNC ਸ਼ੀਲਡ V3, ਅਤੇ ਰੀਲੇਅ ਮੋਡੀਊਲ ਹਨ। ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਸਿਰਫ਼ CNC ਸ਼ੀਲਡ V3 ਨੂੰ Arduino UNO R3 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਾਕਟ ਵਿੱਚ ਲਗਾਓ।
X, Y ਧੁਰੀ ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ ਮੋਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰ ਬਰੈਕਟ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।
ਕਦਮ 4. GRBL ਫਰਮਵੇਅਰ ਬਰਨਿੰਗ
ਫਰਮਵੇਅਰ ਨੂੰ XLoader ਨਾਲ ਬਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ Arduino IDE ਨਾਲ ਕੰਪਾਇਲ ਅਤੇ ਅਪਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਕੰਮ ਬਰਨ ਕਰਨ ਲਈ XLoader ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, GRBL ਫਰਮਵੇਅਰ ਸੰਸਕਰਣ ਨੰਬਰ grbl_v0_9j ਹੈ, ਹੋਰ ਫਰਮਵੇਅਰ ਸੰਸਕਰਣ ਸਮਾਨ ਹਨ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੇ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਢੰਗ 1: ਐਕਸਲੋਡਰ ਬਰਨਿੰਗ
1. XLoader ਬਰਨਰ, grbl_v0_9j.hex ਫਰਮਵੇਅਰ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।
2. Arduino ਕੰਟਰੋਲ ਬੋਰਡ ਕੰਪਿਊਟਰ USB ਸੀਰੀਅਲ ਪੋਰਟ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
3. XLoader ਬਰਨਰ ਖੋਲ੍ਹੋ, grbl_v0_9j.hex ਚੁਣੋ, ਅਤੇ ਲਿਖਣ ਲਈ ਅੱਪਲੋਡ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ।
4. ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸੀਰੀਅਲ ਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੋਵੇਗੀ। ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਬੌਡ ਰੇਟ 115200 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਢੰਗ 2: Arduino IDE ਸੰਕਲਨ
1. Github (https://github.com/gnea/grbl) 'ਤੇ grbl_v1_1h.zip ਆਰਕਾਈਵ ਨੂੰ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ।
2. Arduino IDE ਖੋਲ੍ਹੋ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਚੁਣੋ -> ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਲੋਡ ਕਰੋ -> .ZIP ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਡਾਉਨਲੋਡ ਕੀਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਚੁਣੋ।
3.ਫਾਇਲ->ਉਦਾਹਰਨਾਂ->grbl->grblUpload ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ
4. ਅੱਪਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਪਲੋਡ ਬਟਨ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ, ਸੰਰਚਨਾ ਫਾਇਲ config.h ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਸੋਧਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਡਿਫਾਲਟ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਕਦਮ 5. ਫਰਮਵੇਅਰ ਟੈਸਟ
ਫਰਮਵੇਅਰ ਦੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਅੱਪਲੋਡ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਫਰਮਵੇਅਰ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ GRBL ਹੋਸਟ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ CNCjs (CNCjs ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਥੇ ਟੈਸਟ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਹੋਰ GRBL ਕੰਟਰੋਲ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵੀ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਦੇਸ਼ ਜੀ-ਕੋਡ ਭੇਜਣਾ ਹੈ ਜਾਂ arduino ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ, ਤੁਸੀਂ ਸਿੱਖਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ).
5.1 Arduino ਨਾਲ ਜੁੜੋ।
5.2 GRBL ਫਰਮਵੇਅਰ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।
ਕੰਸੋਲ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਮਾਂਡਾਂ ਦਿਓ:
$100 = 106.666 (x, ਕਦਮ/ਮਿਲੀਮੀਟਰ) //X-ਧੁਰੇ ਦੀ ਗਤੀ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।
$101 = 106.666 (y, ਕਦਮ/ਮਿਲੀਮੀਟਰ) //Y ਧੁਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।
$130 = 36.000 (x ਅਧਿਕਤਮ ਯਾਤਰਾ, ਮਿਲੀਮੀਟਰ) //X-ਧੁਰੇ ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਯਾਤਰਾ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।
$131 = 36.000 (y ਅਧਿਕਤਮ ਯਾਤਰਾ, ਮਿਲੀਮੀਟਰ) //Y ਧੁਰੇ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਯਾਤਰਾ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।
5.3 ਫਰਮਵੇਅਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਮੂਵਮੈਂਟ ਸਟ੍ਰੋਕ ਸਹੀ ਹੈ, ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਐਕਸਿਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿੱਚ ਮੂਵ ਬਟਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਮੂਵਮੈਂਟ ਸਟ੍ਰੋਕ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ X ਅਤੇ Y ਧੁਰਿਆਂ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ।
ਲੇਜ਼ਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ [ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਸਟ] ਅਤੇ [ਲੇਜ਼ਰ ਔਫ] ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਚਾਲੂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਸ਼ਮਾ ਪਹਿਨਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ)।
ਕਦਮ 6. ਫਰੇਮ ਬਣਤਰ
ਇੱਥੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਭ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਗਏ ਆਪਟੀਕਲ ਡਰਾਈਵ ਕੇਸਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਰੇਮ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੱਕ X-ਧੁਰੇ ਅਤੇ Y-ਧੁਰੇ ਦੀ ਲਚਕਦਾਰ ਗਤੀ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਬੈਕਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦਾ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਆਕਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰੋ (ਆਪਟੀਕਲ ਡਰਾਈਵ ਦਾ ਕੇਸ ਇੱਥੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ) ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਸਲਾਈਡਰ 'ਤੇ ਚਿਪਕਾਓ, ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਮੂਵਿੰਗ ਸਲਾਈਡਰ ਨਾਲ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੇਬਲ ਟਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਵਾਈ. -ਐਕਸਿਸ ਇੱਥੇ ਬੈਕਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, X ਧੁਰਾ ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਜਾਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਾਰੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਹਿੱਸੇ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ. ਜੇ ਕੋਈ ਦੁਰਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਕਦਮ 7. ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ
ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ G-ਕੋਡ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਉੱਪਰਲੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ (CNCjs) ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ। ਜੀ-ਕੋਡ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਤੁਸੀਂ ਖੁਦ ਖੋਜ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਫਿਰ ਦਿਲਚਸਪ ਸਮਾਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਲੱਕੜ, MDF, ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਕੁਝ ਮਨਪਸੰਦ ਟੈਕਸਟ ਜਾਂ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਨੂੰ ਛਾਪ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਗੱਲਾਂ
1. ਛੱਡਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਸਿਰਫ ਐਕਰੀਲਿਕ, ਚਮੜੇ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਛੋਟੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਲਾਲ ਰੋਸ਼ਨੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨੀਲੇ, ਹਰੇ ਜਾਂ ਕਾਲੇ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ। ਸਟ੍ਰੋਕ 37mmX37mm ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਸਿੱਖਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਪਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਨਹੀਂ।
2. ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ 3 ਵਾਰ ਕਹੋ: ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੋਗਲਸ ਪਹਿਨਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਖ਼ਤਰੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਯਾਦ ਦਿਵਾਓ।
3. ਜੇਕਰ ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਮ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ A4988 ਡਰਾਈਵਰ 'ਤੇ ਪੋਟੈਂਸ਼ੀਓਮੀਟਰ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਿਪਸ ਸਕ੍ਰਿਊਡ੍ਰਾਈਵਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸੋਚਦੇ ਹੋ ਕਿ ਅਜਿਹੇ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਣਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੈ? ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜਲਦੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੀ ਬਣਾਓ।
