ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਇਹ ਇੱਕ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਕਸੀਜਨ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ (ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਨਿੱਕਲ) ਲਈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਲਟ ਫਲੇਮ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਅਤੇ 2 ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਵੱਖਰੇ ਹਨ।
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਚੀਰੇ 'ਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਜਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲਣ (ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਬਣਨ) ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚਾਪ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੀਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਨਾਲ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣਾ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ (ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਨਿਕਲ) ਲਈ। ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੈ; ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੱਡੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਹੋਏ, ਗਤੀ ਆਕਸੀਜਨ ਕੱਟਣ ਦੇ ਢੰਗ ਨਾਲੋਂ 5-6 ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਹੈ. ਘੱਟ.
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਲੋਕੋਮੋਟਿਵਜ਼, ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਉਦਯੋਗ, ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਉਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ, ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਵਾਲਾ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਰ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਕਸੀਜਨ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ (ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਨਿਕਲ) ਲਈ, ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਛੋਟੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਆਮ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਗਤੀ ਆਕਸੀਜਨ ਕੱਟਣ ਦੇ ਢੰਗ ਨਾਲੋਂ 5-6 ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਉਪਲਬਧ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗੈਸ (ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗੈਸ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚਾਪ ਦਾ ਸੰਚਾਲਕ ਮਾਧਿਅਮ ਹੈ, ਇਹ ਤਾਪ ਕੈਰੀਅਰ ਵੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਚੀਰਾ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ)। ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚਾਪ ਦੀ ਗਤੀ ਸਭ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਆਰਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਆਰਗਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਆਕਸੀਜਨ, ਹਵਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗੈਸਾਂ ਹਨ।
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਰੀਕ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੀਆਂ ਨਵੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲੇ ਹਨ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪਲ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਸ਼ਾਫਟ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ 0-1.5° ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ। ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਬੰਦੂਕ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਲਾਈਫ ਕਈ ਗੁਣਾ ਵਧਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਟਾਰਚ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਟਾਰਚ 'ਤੇ h8 ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਟਾਰਚ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, 4-30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਜੋ ਘੱਟ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਘਾਟ, ਵੱਡੀ ਵਿਗਾੜ, ਗੰਭੀਰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਸਲੈਗਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਵੱਡੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਹੱਥੀਂ ਕਟਾਈ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਟਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵੀ ਵਧ ਰਹੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਸੀਐਨਸੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸ਼ਾਵਾਦੀ ਹਨ.
