1500W ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਰਬੜ ਟਾਇਰ ਮੋਲਡ - ਵੀਡੀਓ

ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਸਕੈਨਿੰਗ ਗੈਲਵੈਨੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਾਈਟ ਸਪਾਟ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਬੜ ਦੇ ਟਾਇਰ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼- ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਛੇਕ, ਖੰਭੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਤੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪਹੁੰਚਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਪਿਛਲੇ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਈ ਹੈ। ਇਹ 1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਅਰੰਭ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਸੀ ਕਿ ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇਸਦੀ ਕਦਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ। ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਨੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਖੇਤਰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ। ਮਕੈਨੀਕਲ, ਸੁੱਕੀ ਬਰਫ਼, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਰਬੜ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੁਸ਼ਲ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਡ ਵੀ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ, ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਰਿਮੋਟ ਸਫਾਈ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵੈਚਾਲਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਆਦਿ.

ਹਰ ਸਾਲ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਟਾਇਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲੱਖਾਂ ਟਾਇਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਟਾਇਰਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਸਫਾਈ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗਰਮੀ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਕਈ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸਫਾਈ ਲਈ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। , ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ; ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲਾਈਟ ਗਾਈਡ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਮਰੇ ਕੋਨੇ ਜਾਂ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦਾ ਉਪਯੋਗ ਕਰਨਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ; ਕੋਈ ਗੈਸੀਫੀਕੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ, ਇਸ ਲਈ ਕੋਈ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਜੋ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।

ਟਾਇਰ ਮੋਲਡ ਟਾਇਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਵਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ) ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਦ ਹੈ। ਟਾਇਰ ਮੋਲਡ (ਟਾਇਰ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ) ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਪੈਟਰਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲਫਾਈਡ, ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਪਦਾਰਥ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ, ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ, ਆਦਿ, ਇਸ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਧਾਰਣ ਸਫਾਈ ਦੇ ਢੰਗ ਨੂੰ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕ ਗੰਦਾ ਕੋਨਾ ਬਣ ਜਾਣਗੇ, ਜੋ ਟਾਇਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਟਾਇਰ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ, ਸੁੱਕੀ ਬਰਫ਼ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪਿਛਲੇ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਦੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?

ਕੁਸ਼ਲ

ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੇਡੀਏਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਦੁਆਰਾ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰਵਾਇਤੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ, ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਟਾਇਰਾਂ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਾਲੇ ਟਾਇਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ।

ਭਰੋਸੇਯੋਗ

ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਫਾਈ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਸਫਾਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਜਾਂ ਪਦਾਰਥ ਨਹੀਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਚਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ (ਲੇਜ਼ਰ ਆਪਟੀਕਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰ) ਦੇ ਅਧੀਨ, ਇਹ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ। ਰਵਾਇਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ।

ਵਾਤਾਵਰਨ ਸੁਰੱਿਖਆ

ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਟ ਬੀਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ, ਸ਼ੋਰ-ਰਹਿਤ, ਅਤੇ ਮਨੁੱਖਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਨੂੰਨ ਅਤੇ ਨਿਯਮ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਆਮ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਰਬੜ ਟਾਇਰ ਮੋਲਡ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਟਾਇਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਦੇ ਲਾਭ ਜਲਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਮੋਲਡ ਸਫਾਈ ਦੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ.