ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ
ATC CNC ਰਾਊਟਰ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਕਿੱਟ ਹੈ ਜੋ ਕੈਬਿਨੇਟ ਬਣਾਉਣ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਬਣਾਉਣ, ਫਰਨੀਚਰ ਬਣਾਉਣ, ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਬਣਾਉਣ, ਸਜਾਵਟ, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ, ਸਾਈਨ ਬਣਾਉਣ, ਖਿੜਕੀਆਂ, ਟੇਬਲਾਂ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਦਸਤੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਬਜਾਏ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4 ਤੋਂ 12 ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟਾਂ ਅਤੇ ਕਟਰਾਂ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਦਸਤੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ। ATC CNC ਰਾਊਟਰ ਕਿੱਟਾਂ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਲੀਨੀਅਰ ATC CNC ਕਿੱਟਾਂ, ਡਰੱਮ ATC CNC ਕਿੱਟਾਂ (ਰੋਟਰੀ ATC CNC ਕਿੱਟਾਂ), ਅਤੇ ਚੇਨ ATC CNC ਕਿੱਟਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਟੂਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ, ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਡਿਵਾਈਸ ਹੈ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ATC ਦਾ ਪੂਰਾ ਨਾਮ ਹੈ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਕਿੱਟਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਯਾਨੀ ਹਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਨਵਾਂ ਟੂਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਪਿੰਡਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਟੂਲ ਨੂੰ ਚੁੱਕ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਟੂਲਸ ਦਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹੇਰਾਫੇਰੀ, ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਤਾਲਮੇਲ ਕਾਰਵਾਈ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਮਲਟੀ ਸਪਿੰਡਲ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਏਟੀਸੀ ਨੂੰ ਹੈੱਡਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਪਿੰਡਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਲਟੀ-ਸਟੈਪ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਸਟੋਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਏਟੀਸੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ 2 ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜ ਡਿਵਾਈਸ। ਇਸਦੇ 2 ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਪਹਿਲਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸਪਿੰਡਲ ਰਾਖਵਾਂ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ; ਦੂਜਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੇ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਬਹੁ-ਪੜਾਅ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਕਿੱਟ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ, ਟੂਲ ਸਿਲੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਟੂਲ ਐਕਸਚੇਂਜ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ, ਸਪਿੰਡਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਧੱਕਣ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਦਲੇ ਹੋਏ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਭੇਜਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਬਦਲਣ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਪਿਛਲੇ ਇੱਕ ਵਾਂਗ ਸਿੱਧਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਟੂਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਲਈ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਰੇਂਜ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਦਲਣਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੇਆਉਟ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਵਰਕਿੰਗ ਅਸੂਲ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਯੰਤਰ ਜੋ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਟੂਲ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਸਨੂੰ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੂਲਸ ਦੇ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਦੇ 2 ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਮੈਨੀਪੁਲੇਟਰ। ਉਹ ਯੰਤਰ ਜੋ ਟੂਲ ਐਕਸਚੇਂਜ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਸਨੂੰ ਟੂਲ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਤੇ ਗਏ ਟੂਲ ਨੂੰ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਤੋਂ ਨਵਾਂ ਟੂਲ ਕੱਢਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 1 ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੈਨੀਪੁਲੇਟਰ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਬਦਲਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਫੜ ਅਤੇ ਲੋਡ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਟੂਲ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ, ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼, ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਹੈ। ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੜਨਾ - ਡਰਾਇੰਗ - ਮੋੜਨਾ - ਪਾਉਣਾ - ਵਾਪਸ ਆਉਣਾ। ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਦਾ ਚੱਲਦਾ ਪੰਜਾ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।
ਫੀਚਰ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ
ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਟਾਰਕ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਖੇਡ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਪਾਨ ਵਿੱਚ ਬਣੀ ਉੱਚ-ਟਾਰਕ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਰੌਲਾ, ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟਾਂ ਦਾ ਆਦਾਨ-ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ 8 ਟੂਲਸ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲਾਗਤ
ATC (ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ) CNC ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਆਕਾਰ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ। $10,800 ਤੋਂ ਵੱਧ $100,000। ਐਂਟਰੀ-ਪੱਧਰ ਦਾ ਸ਼ੌਕ ATC CNC ਰਾਊਟਰ ਕਿੱਟਾਂ ਦੀ ਔਸਤ ਕੀਮਤ ਹੈ $12,000, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ATC CNC ਰਾਊਟਰ ਟੇਬਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਨਤ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ, ਵੱਡੇ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ, ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ATC CNC ਰਾਊਟਰ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਔਸਤ ਲਾਗਤ ਹੈ $16,000 ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਕੀਮਤ ਲਈ ਖਾਸ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕਾਮੇ ATC CNC ਰਾਊਟਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉਤਸੁਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਨੂੰ ਇਹ ਨਹੀਂ ਪਤਾ ਕਿ ਇੱਕ ਆਮ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਕਿੱਟ ਨਾਲ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿੰਨਾ ਖਰਚਾ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। 2025 ਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ CNC ਮਾਰਕੀਟ ਰਿਪੋਰਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਖਰਚ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ $3,000 ਤੋਂ $8ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ DIY ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇੱਕ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉੱਪਰ ,000।
ਨਿਰਧਾਰਨ
| Brand | STYLECNC |
| ਸਾਰਣੀ ਦੇ ਆਕਾਰ | 4' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| ਧੁਰਾ | 3 ਧੁਰਾ, 4ਵਾਂ ਧੁਰਾ, 4 ਧੁਰਾ, 5 ਧੁਰਾ |
| ਸਮਰੱਥਾ | 2ਡੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, 2.5ਡੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, 3D ਮਸ਼ੀਨ |
| ਸਮੱਗਰੀ | ਲੱਕੜ, ਧਾਤੂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਪਿੱਤਲ, ਪੱਥਰ, ਫੋਮ, ਪਲਾਸਟਿਕ |
| ਕਿਸਮ | ਘਰੇਲੂ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸ਼ੌਕ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਿਸਮਾਂ |
| ਸਾਫਟਵੇਅਰ | ArtCAM, Type3, Cabinet Vision, CorelDraw, UG, Solidworks, MeshCAM, AlphaCAM, UcanCAM, MasterCAM, CASmate, PowerMILL, Fusion360, Aspire, AutoCAD, Autodesk Inventor, Alibre, Rhinoceros 3D |
| ਕੰਟਰੋਲਰ | OSAI, Syntec, LNC |
| ਮੁੱਲ ਸੀਮਾ | $6,000.00 - $110,000.00 |
| OEM ਸੇਵਾ | X, Y, Z ਐਕਸਿਸ ਵਰਕਿੰਗ ਏਰੀਆ |
| ਅਖ਼ਤਿਆਰੀ ਹਿੱਸੇ | ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ, ਰੋਟਰੀ ਡਿਵਾਈਸ, ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ, ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਜ਼, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਕੋਲੰਬੋ ਸਪਿੰਡਲ |
ਕਿਸਮ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰਾਂ ਨੂੰ 3 ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਲੀਨੀਅਰ ਕਿਸਮ, ਡਰੱਮ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਚੇਨ ਕਿਸਮ, ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ।
ਰੇਖਿਕ ਕਿਸਮ
ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਚੇਂਜਰ ਹੈ, ਜੋ 4 ਤੋਂ 12 ਟੂਲਸ ਵਾਲੇ ਮੈਗਜ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੇਜ਼ ਟੂਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਡ੍ਰਮ ਪ੍ਰਕਾਰ
ਇਹ ਰੋਟਰੀ ਚੇਂਜਰ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਸੀਟੀਐਮ ਟਾਈਪ ਏਟੀਸੀ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਟਾਈਪ ਏਟੀਸੀ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ 8 ਤੋਂ 20 ਸਾਧਨਾਂ ਵਾਲੇ ਰਸਾਲਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਚੈਨ ਕਿਸਮ
ਇਹ ਘੱਟ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਟੀਕਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ 30 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਾਧਨਾਂ ਵਾਲੇ ਰਸਾਲਿਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਟੂਲ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਣਾ ਹੈ?
ਰੋਟਰੀ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ
ਰੋਟਰੀ ਟੂਲ ਪੋਸਟ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ CNC ਖਰਾਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਗ, ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਜਾਂ ਡਿਸਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਐਕਸੀਅਲ ਟੂਲ ਰੈਸਟ। ਰੋਟਰੀ ਹੋਲਡਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਚਾਰ, 6 ਜਾਂ ਵੱਧ ਟੂਲ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੰਤਰ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਟਰੀ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੱਟਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਟੂਲ ਟਿਪ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਖਰਾਦ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰੋਟਰੀ ਟੂਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਕੀਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਢਾਂਚਾ ਚੁਣਨਾ ਵਧੇਰੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਇੰਡੈਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੈਕ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਵ ਦੁਹਰਾਓ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.001-0.005mm)। ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਰੋਟਰੀ ਹੋਲਡਰ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੋਲਡਰ ਚੁੱਕਣਾ, ਹੋਲਡਰ ਇੰਡੈਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਲਡਰ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਪਿੰਡਲ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ
ਸਪਿੰਡਲ ਹੈੱਡ ਟੂਲ ਚੇਂਜ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਟੂਲ ਚੇਂਜ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਪਿੰਡਲ ਹੈੱਡ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੁਰਜ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਹੈੱਡ ਦੀਆਂ 2 ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਖਿਤਿਜੀ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਿੰਡਲ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਬੁਰਜ ਇੰਡੈਕਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬੁਰਜ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਪਿੰਡਲ 'ਤੇ, ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰੋਟਰੀ ਟੂਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਥਾਪਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜ ਕਮਾਂਡ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਰੇਕ ਸਪਿੰਡਲ ਹੈੱਡ ਵਾਰੀ-ਵਾਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵੱਲ ਮੁੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਗਤੀ ਚਾਲੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਪਿੰਡਲ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਏ। ਗੈਰ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸਪਿੰਡਲ ਮੁੱਖ ਗਤੀ ਤੋਂ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਪਿੰਡਲ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨਾ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਅਨਲੋਡਿੰਗ, ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਪੇਸ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਪਿੰਡਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਸੀਮਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਬੁਰਜ ਸਪਿੰਡਲ ਹੈੱਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ
ਕਿਉਂਕਿ ਰੋਟਰੀ ਟੂਲ ਰੈਸਟ ਅਤੇ ਟੂਰੇਟ ਹੈੱਡ ਟਾਈਪ ਚੇਂਜਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਇਸ ਲਈ, ATC CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨਾਂ ਵਾਲੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਬਿੱਟ ਸਟੈਂਡਰਡ ਹੋਲਡਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਾਹਰ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਾਓ। ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬਿੱਟ ਚੁਣੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਚੇਂਜਰ ਐਕਸਚੇਂਜ ਲਈ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਜਾਂ ਸਪਿੰਡਲ ਤੋਂ ਬਿੱਟ ਕੱਢੇਗਾ, ਨਵਾਂ ਬਿੱਟ ਸਪਿੰਡਲ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪੁਰਾਣਾ ਬਿੱਟ ਵਾਪਸ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੱਡੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹੈੱਡਸਟੌਕ ਦੇ ਪਾਸੇ ਜਾਂ ਉੱਪਰ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹੈੱਡਸਟੌਕ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸਪਿੰਡਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਪਿੰਡਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਲਟੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵਾਲਾ ATC ਸਿਸਟਮ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ
ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਰਿਜ਼ਰਵ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸਪਿੰਡਲ 'ਤੇ ਬਿੱਟਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰਸਾਲੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਸਕ ਟਾਈਪ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਅਤੇ ਚੇਨ ਟਾਈਪ ਮੈਗਜ਼ੀਨ। ਰਸਾਲਿਆਂ ਦਾ ਰੂਪ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਦਾਇਰੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਡਿਸਕ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਪਿੰਡਲ ਬਾਕਸ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਚੜ੍ਹ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਪਿੰਡਲ 'ਤੇ ਬਿੱਟ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਸਥਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਪਿੰਡਲ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿਓ। , ਡਿਸਕ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਸਪਿੰਡਲ 'ਤੇ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਰੋਟੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਸਥਿਤੀ, ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ, ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਨਵਾਂ ਬਿੱਟ ਪਾਓ, ਸਪਿੰਡਲ ਹੋਲਡਰ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਪਿੰਡਲ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਹੇਠਾਂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ . ਇਸ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਬਣਤਰ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਬਦਲਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਹਨ। ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਦਲਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਛੋਟੀ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਚੇਨ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਚੇਨ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਆਕਾਰ, ਤਬਦੀਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ protruded ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਰਫ ਚੇਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਹੂਲਤ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਟੂਲ ਚੋਣ ਵਿਧੀ
ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬਿੱਟ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਚੋਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਮਨਮਾਨੀ ਵਿਧੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਦੇ ਧਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬਿੱਟਾਂ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਦੁਬਾਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਦੀ ਡਰਾਈਵ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬੈਚਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਵਰਕਪੀਸ ਕਿਸਮਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀਆਂ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਬਦਲਾਅ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਮਨਮਾਨੀ ਟੂਲ ਚੋਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਨੂੰ 3 ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਕੋਡਿੰਗ, ਟੂਲ ਕੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਮੋਰੀ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਟੂਲ ਕੋਡਿੰਗ ਵਿਧੀ
ਟੂਲ ਕੋਡ ਜਾਂ ਹੋਲਡਰ ਕੋਡ ਨੂੰ ਟੂਲ ਜਾਂ ਹੋਲਡਰ 'ਤੇ ਕੋਡ ਬਾਰ ਲਗਾ ਕੇ ਪਛਾਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਈਨਰੀ ਕੋਡਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚੋਣ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਬਿੱਟ ਦਾ ਆਪਣਾ ਕੋਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਦਲੇ ਗਏ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਅਸਲ ਧਾਰਕ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਪਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਰੇਕ ਬਿੱਟ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਡਿੰਗ ਰਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਲੰਬਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਧਾਰਕ ਦੀ ਕੋਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਚਾਕੂ ਇੱਕ ਧਾਰਕ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਧਾਰਕ ਤੋਂ ਹਟਾਏ ਗਏ ਸੰਦਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਧਾਰਕ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਚੁਣੋ ਅਤੇ ਸਥਾਨ ਬਿੱਟ ਬੋਝਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਲੰਮਾ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮੈਮੋਰੀ ਵਿਧੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਧਾਰਕ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਪੀਐਲਸੀ ਵਿੱਚ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹਮੇਸ਼ਾ PLC ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਚਾਹੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੋਵੇ। ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸਥਿਤੀ ਖੋਜ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਹਰੇਕ ਧਾਰਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟੂਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਗਜ਼ੀਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੂਲ ਵੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਰ ਵਾਰ ਚਾਕੂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਵੇਗਾ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ATC CNC ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਘਰ ਸੁਧਾਰ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ, ਅਲਮਾਰੀਆਂ, ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ, ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ, ਸੰਗੀਤ ਯੰਤਰ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਾਧਨ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ। ਅਤੇ ਜਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ, ਕੱਚ, ਪੱਥਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲਿੱਕੜ
ਘਰ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, 3D ਵੇਵ ਬੋਰਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਕੈਬਨਿਟ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਕਰਾਫਟ ਲੱਕੜ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਪੇਂਟ-ਮੁਕਤ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਸਕ੍ਰੀਨ, ਕਰਾਫਟ ਵਿੰਡੋ ਮੇਕਿੰਗ, ਸ਼ੂ ਪਾਲਿਸ਼ਰ, ਗੇਮ ਮਸ਼ੀਨ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਪੈਨਲ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਪੈਨਲ ਫਰਨੀਚਰ ਬਣਾਉਣਾ।
ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ
ਇਹ ਧਾਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਮੋਲਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ, ਪੱਥਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਪੀਵੀਸੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ।
ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਸ਼ੌਕ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ
ਸਾਈਨ ਮੇਕਿੰਗ, ਲੋਗੋ ਮੇਕਿੰਗ, ਲੈਟਰਿੰਗ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕਟਿੰਗ, ਬਲਿਸਟ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ
ਇਹ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸ਼ੈਡੋ ਮੂਰਤੀਆਂ ਅਤੇ ਰਾਹਤ ਮੂਰਤੀਆਂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਅਤੇ ਤੋਹਫ਼ੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਵਾਰਣ
ATC ਵਾਲਾ CNC ਰਾਊਟਰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਕੰਟਰੋਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਵਰਗੀਕਰਨ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੂਜੀਆਂ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹਨ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਆਮ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਨਿਦਾਨ ਵਿਧੀਆਂ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ ਢੰਗ
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ ਖਰਾਬੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨੁਕਸ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਸਲ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿੱਟਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ, ਐਕਸਚੇਂਜ ਟੇਬਲ ਡਿਵਾਈਸ, ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ, ਆਦਿ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਸ਼ਨ ਨਿਦਾਨ ਦੁਆਰਾ ਨੁਕਸ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰਾਜ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿਧੀ
ਸੀਐਨਸੀ ਸਿਸਟਮ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਨੁਕਸ ਨਿਦਾਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਨਿਦਾਨ ਪਤੇ ਅਤੇ ਨਿਦਾਨ ਡੇਟਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਦਾਨ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੇ ਸਥਿਤੀ ਮੁੱਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਜਾਂਚ ਵਿਧੀ
CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਜਾਂਚ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੰਪਾਇਲ ਕਰਕੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਸਟਮ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੀਨੀਅਰ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਸਰਕੂਲਰ ਇੰਟਰਪੋਲੇਸ਼ਨ, ਥਰਿੱਡ ਕਟਿੰਗ, ਡੱਬਾਬੰਦ ਚੱਕਰ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਮੈਕਰੋ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ, ਆਦਿ) ਲਈ ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਕੰਪਾਇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮੈਨੂਅਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਚਲਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਿਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਉਦੋਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਨੁਕਸ ਕੀ ਹੈ।
ਸਾਧਨ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ
ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ AC ਅਤੇ DC ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ, ਫੇਜ਼ ਡੀਸੀ ਅਤੇ ਪਲਸ ਸਿਗਨਲ ਆਦਿ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਮੂਹ ਦੀ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਬਿਜਲਈ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨੁਕਸ ਲੱਭਣ ਲਈ।
ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਵੈ-ਨਿਦਾਨ ਵਿਧੀ
ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਸਵੈ-ਨਿਦਾਨ ਇੱਕ ਨਿਦਾਨ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੁੱਖ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਸਵੈ-ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਵੈ-ਨਿਦਾਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਵਰ-ਆਨ ਸਵੈ-ਨਿਦਾਨ, ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਔਫਲਾਈਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਵੈ-ਨਿਦਾਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਿਗਨਲ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਆਮ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਨੁਕਸ ਨਿਦਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।