ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਜਾਣਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉਸਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਮਿਹਨਤ ਅਤੇ ਸਮਰਪਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਮਾਰਟ CNC ਲੱਕੜ ਰਾਊਟਰ ਵਧੇਰੇ ਸਹਾਇਤਾ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਪਣੀ ਸਿਰਜਣਾਤਮਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਉਛਾਲ ਦੇਣ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ STYLECNC ਆਪਣਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲੱਕੜ ਰਾਊਟਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ। SYLECNC ਲਗਭਗ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਦੇ ਨਾਲ 2003 ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ।
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਲਿਖਤ ਦੇ ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ, ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਦਾ ਉੱਨਤ ਹਿੱਸਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੱਕੜ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਆਉਣਗੇ। ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ.
ਜੇਕਰ ਇਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਇੱਥੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਆਓ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੀਏ।
ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਕੀ ਹੈ?
ਇੱਕ CNC ਰਾਊਟਰ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ X, Y, ਅਤੇ Z ਧੁਰੇ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ, ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਜਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਲਈ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਜੀ-ਕੋਡ ਕਮਾਂਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। CAD/CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਕਰੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਹਿੱਸੇ ਹਟਾਓ। ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨ DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC, ਅਤੇ ਰਾਹਤ ਕਾਰਵਿੰਗ, ਰੋਟਰੀ ਮਿਲਿੰਗ, ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਕੰਟਰੋਲਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਕੱਟਣਾ, 3D ਲੱਕੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ, ਪਿੱਤਲ, ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਫੋਮ ਲਈ ਰੂਟਿੰਗ।
ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਵੁੱਡ ਰਾਊਟਰ ਇੱਕ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੂਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੱਟਾਂ, ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਅਤੇ ਮੂਰਤੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਫਟਵੁੱਡ ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੁੱਡ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਵੁੱਡ ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬੈੱਡ ਫਰੇਮ, ਸਪਿੰਡਲਜ਼, ਵੈਕਿਊਮ ਟੇਬਲ ਜਾਂ ਟੀ-ਸਲਾਟ ਟੇਬਲ, ਕੰਟਰੋਲਰ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਸੌਫਟਵੇਅਰ, ਗੈਂਟਰੀ, ਡਰਾਈਵਰ, ਮੋਟਰ, ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ, ਗਾਈਡ ਰੇਲ, ਪਿਨੀਅਨ, ਰੈਕ, ਬਾਲ ਪੇਚ, ਕੋਲੇਟ, ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। , ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ, ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਕੁਝ ਵਾਧੂ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ।
ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਵੁੱਡਵਰਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਇੱਕ CNC ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੁਆਰਾ ਅੰਦੋਲਨ, ਸਮੇਂ, ਤਰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਹੈਂਡਹੈਲਡ, ਪਾਮ, ਪਲੰਜ, ਪਲੰਜ ਬੇਸ, ਅਤੇ ਫਿਕਸਡ ਬੇਸ ਰਾਊਟਰਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਕ CNC ਵੁੱਡ ਰਾਊਟਰ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਾਫਟਵੇਅਰ CAD/CAM ਹੈ। CAD ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟੂਲ ਪਾਥ ਕੋਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ ਜਿਸਨੂੰ ਲੱਕੜ ਦੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਸਮਝ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਇਸ ਕੋਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਗਨਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਪਿੰਡਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਪਿੰਡਲ 8,000 ਤੋਂ 50,000 ਵਾਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3-ਧੁਰੀ ਵਾਲਾ ਟੇਬਲ ਕਿੱਟ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ 3 ਧੁਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟਦਾ ਹੈ: X-ਧੁਰਾ, Y-ਧੁਰਾ ਅਤੇ Z-ਧੁਰਾ। X ਧੁਰਾ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਤੋਂ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ, Y ਧੁਰਾ ਇਸਨੂੰ ਖੱਬੇ ਤੋਂ ਸੱਜੇ ਵੱਲ, ਅਤੇ Z ਧੁਰਾ ਇਸਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਹਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 2D ਫਲੈਟ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3-ਧੁਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, 5-ਧੁਰੀ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ 2 ਵਾਧੂ ਧੁਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਦੇ 5 ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੇ 3-ਧੁਰੀ ਵਾਲੇ ਹਮਰੁਤਬਾ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ 5-ਧੁਰੀ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। 3D ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 5-ਧੁਰੀ ਵਾਲੇ ਟੇਬਲ ਕਿੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੈਂਟਰੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੰਬਾ X-ਧੁਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਗੈਂਟਰੀ ਉੱਚੀ ਹੈ ਅਤੇ X-ਧੁਰਾ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਹੋਰ ਵੀ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਸਹੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ, ਗੈਂਟਰੀ ਦਾ h8 ਅਤੇ X-ਧੁਰੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸੀਮਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਾਊਟਰ ਸਧਾਰਨ ਪਾਵਰ ਟੂਲਸ ਵਾਂਗ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 5-ਧੁਰੀ ਵਾਲੇ CNC ਲੱਕੜ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਰਵਾਇਤੀ 3-ਧੁਰੀ ਵਾਲੇ CNC ਲੱਕੜ ਦੇ ਰਾਊਟਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਰਚਨਾਤਮਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਲੱਕੜ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਕੀ ਹਨ?
ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੱਕੜ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰਨ ਲਈ, 3 ਸੰਭਾਵਿਤ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ:
ਟੇਬਲ ਦੇ ਆਕਾਰ (ਕੰਮ ਖੇਤਰ) 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਕਿਸਮਾਂ: 2x3 ਮੇਜ਼ ਦੇ ਸਿਖਰ, 2x4 ਮੇਜ਼ ਦੇ ਸਿਖਰ, 4x4 ਮੇਜ਼ ਦੇ ਸਿਖਰ, 4x6 ਮੇਜ਼ ਦੇ ਸਿਖਰ, 4x8 ਮੇਜ਼ ਦੇ ਸਿਖਰ, 5x10 ਮੇਜ਼ ਦੇ ਸਿਖਰ, 6x12 ਟੇਬਲ ਸਿਖਰ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਕਿਸਮਾਂ: ਘਰੇਲੂ ਕਿਸਮਾਂ, ਡੈਸਕਟੌਪ ਕਿਸਮਾਂ, 3D ਕਿਸਮਾਂ, ਸ਼ੌਕ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਵਪਾਰਕ ਕਿਸਮਾਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਿਸਮਾਂ।
ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਕਿਸਮਾਂ: 5-ਧੁਰਾ, 4-ਧੁਰਾ, 4ਵਾਂ-ਧੁਰਾ (ਰੋਟਰੀ ਧੁਰਾ), ਅਤੇ 3-ਧੁਰਾ CNC ਲੱਕੜ ਰਾਊਟਰ।
ਸੀਐਨਸੀ ਵੁੱਡ ਰਾਊਟਰ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?
ਇਹ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ, ਛੋਟੇ ਕਾਰੋਬਾਰ, ਛੋਟੀ ਦੁਕਾਨ, ਘਰੇਲੂ ਕਾਰੋਬਾਰ, ਘਰੇਲੂ ਦੁਕਾਨ, ਸਕੂਲ ਸਿੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਅਤੇ ਤਰਖਾਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਰੀਗਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੌਕੀਨਾਂ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲੱਕੜ ਦੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋਵੇਗੀ।
ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਖੇਤਰ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ CNC ਲੱਕੜ ਰਾਊਟਰ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਹੋਵੇਗੀ:
• ਫਰਨੀਚਰ ਮੇਕਿੰਗ - ਘਰ ਦਾ ਫਰਨੀਚਰ, ਆਰਟ ਫਰਨੀਚਰ, ਐਂਟੀਕ ਫਰਨੀਚਰ, ਆਫਿਸ ਫਰਨੀਚਰ, ਕੈਬਿਨੇਟ ਮੇਕਿੰਗ, ਡੋਰ ਮੇਕਿੰਗ, ਕੈਬਿਨੇਟ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਘਰ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਅਲਮਾਰੀ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਮੇਜ਼ ਦੀਆਂ ਲੱਤਾਂ, ਸੋਫੇ ਦੀਆਂ ਲੱਤਾਂ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਸਪਿੰਡਲ, ਕੋਨੇ, ਸਕ੍ਰੀਨ, ਹੈੱਡਬੋਰਡ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਗੇਟ , MDF ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ, ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਕਲਾਵਾਂ।
• ਵਿਗਿਆਪਨ
• ਡਾਈ ਮੇਕਿੰਗ।
• ਖੋਖਲਾ ਕਰਨਾ.
• ਰਾਹਤ ਕਾਰਵਿੰਗ.
• ਲੱਕੜ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ.
• 3D ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ।
• ਸਾਈਨ ਮੇਕਿੰਗ.
• ਕਸਟਮ ਵੁੱਡਵਰਕਿੰਗ ਯੋਜਨਾਵਾਂ।
ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| Brand | STYLECNC |
| ਮਾਡਲ | STM6090, STM1212, STM1218, STM1224, STM1325, STM1530, STM2030, STM2040, STM25120 |
| ਸਾਰਣੀ ਦੇ ਆਕਾਰ | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| ਸਮੱਗਰੀ | ਹਾਰਡਵੁੱਡ (ਸੋਲਿਡ ਵੁੱਡ), MDF (ਮੀਡੀਅਮ-ਡੈਂਸਿਟੀ ਫਾਈਬਰਬੋਰਡ), ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਪਾਰਟੀਕਲਬੋਰਡ, ਵੁੱਡ ਵਿਨੀਅਰ |
| ਧੁਰਾ | 3 ਧੁਰਾ, 4ਵਾਂ ਧੁਰਾ, 4 ਧੁਰਾ, 5 ਧੁਰਾ |
| ਸਮਰੱਥਾ | 2ਡੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, 2.5ਡੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, 3D ਮਸ਼ੀਨ |
| ਕੰਟਰੋਲ ਸਾਫਟਵੇਅਰ | Type3, Ucancam, Artcam, Alphacam, Cabinet Vision |
| ਆਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ | Mach3, Nc-studio, Syntec, DSP, Siemens, Nk200, Nk260, NK300 |
| ਮੁੱਲ ਸੀਮਾ | $2,580 - $38,000 |
ਇੱਕ CNC ਵੁੱਡ ਰਾਊਟਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਿੰਨੀ ਹੈ?
ਟੇਬਲ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗਤੀ, ਬ੍ਰਾਂਡ, ਨਿਰਮਾਤਾ, ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣਗੇ।
2025 ਵਿੱਚ ਇੱਕ CNC ਲੱਕੜ ਦੇ ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਲਕ ਹੋਣ ਦੀ ਔਸਤ ਲਾਗਤ ਲਗਭਗ ਹੈ $3,600 ਬਜਟ-ਅਨੁਕੂਲ ਘਰੇਲੂ ਕਲਾਸਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮਹਿੰਗੇ ਵਪਾਰਕ ਕਿਸਮਾਂ ਤੱਕ। ਛੋਟੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਂਟਰੀ-ਲੈਵਲ CNC ਲੱਕੜ ਦੇ ਰਾਊਟਰਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ $2,580 ਤੋਂ $5ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ,280, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ ਮਾਡਲ ਪੂਰੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਰਕਿੰਗ ਟੇਬਲ ਜਿੰਨੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ $7ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਕਾਰੀਗਰਾਂ ਅਤੇ ਤਰਖਾਣਾਂ ਲਈ ,200। ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਲੱਕੜ ਦੇ CNC ਰਾਊਟਰਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ $3,680 ਤੋਂ $1ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉਤਸ਼ਾਹੀਆਂ ਲਈ 6,000। ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਿਤੇ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ $18,000 ਤੋਂ $1ਵਪਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ 20,000, ਜੋ ਮਾਲਕ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸਮਾਰਟ ਸੀਐਨਸੀ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ (ਕਟਰ, ਮਿੱਲਰ, ਡਰਿਲਰ, ਸਲਾਟਰ, ਸੈਂਡਰ, ਲੈਮੀਨੇਟਰ ਸਮੇਤ), ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ $12,000 ਤੋਂ $160,000, ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਫਰਨੀਚਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਅਤੇ ਕੈਬਨਿਟ ਬਣਾਉਣਾ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਖਰੀਦਣ ਦਾ ਵਿਚਾਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਸਟਮ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਟੈਕਸ, ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਫੀਸ ਅੰਤਿਮ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੇ ਮਾਲਕ ਹੋ ਜਾਂ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਿਰਫ਼ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾ ਦਿਓ, ਆਪਣੀਆਂ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਆਪਣਾ ਬਜਟ ਚੁੱਕੋ
| ਕਿਸਮ | ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮੁੱਲ | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁੱਲ | ਔਸਤ ਕੀਮਤ |
|---|---|---|---|
| ਪ੍ਰਵੇਸ ਪੱਧਰ | $2,380 | $3,600 | $2,780 |
| ਹੌਬੀ | $2,580 | $5,200 | $3,800 |
| ਉਤਸ਼ਾਹ | $3,680 | $10,600 | $6,780 |
| ਪੇਸ਼ਾਵਰ | $5,680 | $12,800 | $7,980 |
| ਵਪਾਰਕ | $12,000 | $80,000 | $22,000 |
| ਉਦਯੋਗਿਕ | $18,000 | $100,000 | $28,000 |
| ਇੰਟਰਪਰਾਈਜ਼ | $20,000 | $120,000 | $36,000 |
ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਕੰਟਰੋਲਰ
ਯਾਨੀ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਮਦਰਬੋਰਡ ਦੇ ਪੀ.ਸੀ.ਆਈ. ਸਲਾਟ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਾਰਡ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ X, Y, Z ਧੁਰੇ ਦੇ ਚੱਲਣ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ 'ਤੇ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਡਰਾਈਵਰ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੂਰਵਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਟ੍ਰੈਕ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੰਟਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਨੁੱਖੀ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਕਾਰਵਾਈ, ਸੰਪੂਰਨ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਸਿੱਧੇ ਜਾਂ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਡੀਐਸਪੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਕਰੋ
ਯਾਨੀ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਸਪੇਸ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ; ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਆਖ਼ਰਕਾਰ, ਸਾਰੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਤਾਂ ਗਲਤ ਫੰਕਸ਼ਨ ਕੁੰਜੀਆਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (4-ਧੁਰੀ ਲਿੰਕੇਜ ਸਮੇਤ) ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵੱਖਰੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੇ, ਜੋ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਪੂਰਵਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕੰਪਿਊਟਰ ਜਿੰਨਾ ਅਨੁਭਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਆਲ-ਇਨ-ਵਨ ਕੰਟਰੋਲਰ
ਸੁਤੰਤਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰ, PLC ਅਤੇ ਹੋਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਮੀਰ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਸੰਪੂਰਨ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀ ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਲੱਕੜ ਦੀ ਕਾਰਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੇਂਦਰਾਂ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਦਖਲ-ਵਿਰੋਧੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ. ਕੰਟਰੋਲਰ ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਨਿਯੰਤ੍ਰਕ ਵਿੱਚ ਆਲ-ਇਨ-ਵਨ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀਮਤ ਉੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ CNC ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕੁਝ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਂਗ ਸਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਲੱਕੜ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੇਰਵੇ ਅੰਤਮ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ।
ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ।
ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟ ਵਧੀਆ ਹੈ? ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿਚ ਹਰੇਕ ਸੰਦ ਕੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?
• ਫਲੈਟ ਤਲ ਜਾਂ ਕਾਲਮ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਪਾਸੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਲਮ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟ ਦੇ ਸਿਰ ਦਾ ਅੰਤਲਾ ਚਿਹਰਾ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਟੂਰ ਕੱਟਣ, ਮਿਲਿੰਗ ਪਲੇਨ, ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਕੱਚੀ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਇੱਕ ਹੋਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਮ ਕਿਸਮ ਸਿੱਧੀ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਵੱਡੇ ਅੱਖਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਸਿੱਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਖਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸੰਦ ਹੈ। ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਅਤੇ MDF ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਸਮੇਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਡਬਲ-ਐਜਡ ਸਪਿਰਲ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ, ਕਾਰ੍ਕ, MDF, ਠੋਸ ਲੱਕੜ, ਅਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਦੀ ਵੱਡੀ ਡੂੰਘੀ ਰਾਹਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸਿੰਗਲ-ਐਜਡ ਸਪਿਰਲ ਬਾਲ-ਐਂਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ। ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿਜ਼ਮੈਟਿਕ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡ, ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬੇਸ਼ੱਕ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲ ਵੀ ਬਣਾਉਣਗੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਚਿੱਪ-ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਪਿਰਲ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਜੋ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਗੋਲ ਤਲ ਕਟਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਛੋਟੀ ਰਾਹਤ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.
• ਬਾਲ ਐਂਡ ਟੂਲ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਚਾਪ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਾਲ ਟੂਲ ਮਿਲਿੰਗ ਪਲੇਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।
• ਬੁਲਨੋਜ਼ ਬਿੱਟ ਫਲੂਟਿਡ ਕਾਲਮ ਬਿੱਟ ਅਤੇ ਬਾਲ ਐਂਡ ਬਿੱਟ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਲ ਐਂਡ ਬਿੱਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਲੂਟਿਡ ਕਾਲਮ ਬਿੱਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਲੇਨ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਟੇਪਰਡ ਫਲੈਟ ਬੋਟਮ ਬਿੱਟ, ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਟੇਪਰਡ ਬਿੱਟ। ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਤਰਖਾਣ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ। ਕੋਨ ਬਿੱਟ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਕਿਨਾਰਾ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਿਪ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਾਲਮ ਬਿੱਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੋਨ ਬਿੱਟ ਦਾ ਸਾਈਡ ਕਿਨਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਝੁਕੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ 'ਤੇ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਕੋਨ ਬਿੱਟ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸਨੂੰ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ 3-ਅਯਾਮੀ ਕੋਣ ਕਲੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੋਨ ਬਿੱਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਲਾਈਨ ਨੱਕਾਸ਼ੀ, ਖੇਤਰ ਮੋਟਾ ਨੱਕਾਸ਼ੀ, ਖੇਤਰ ਫਾਈਨ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, 3D ਸਪਸ਼ਟ ਕੋਣ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਕਾਰਵਿੰਗ, ਚਿੱਤਰ ਸਲੇਟੀ ਸਕੇਲ ਦੀ ਨੱਕਾਸ਼ੀ।
• ਟੇਪਰਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਟੇਪਰਡ ਬਾਲ ਨੱਕ ਬਿੱਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਨ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿਚ ਇਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਟਿਪ ਵਾਲੇ ਕੋਨ ਕਟਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇਸ ਵਿਚ ਇਕ ਬਾਲ ਬਿੱਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਧੀਆ ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
• ਟੇਪਰਡ ਬੁਲਨੋਜ਼ ਬਿੱਟ ਕੋਨ ਬਿੱਟ ਅਤੇ ਬੁਲਨੋਜ਼ ਬਿੱਟ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਬਰੀਕ ਕਰਵਡ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੋਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਿੱਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੁਲਨੋਜ਼ ਸ਼ੇਪਰ ਕਟਰ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਟੇਪਰਡ ਬੁਲਨੋਜ਼ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਰਾਹਤ ਕਾਰਵਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• V-Groove ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟ ਡੂੰਘੇ ਜਾਂ ਖੋਖਲੇ V-ਆਕਾਰ ਦੇ ਖੰਭਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
• ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਮੋਰੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੇਠਲੇ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਛੇਕ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਗਾਈਡ
ਭਾਵੇਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕੁਝ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਖੁਦਮੁਖਤਿਆਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨਗੇ। ਸਾਡੀ ਤਰਫ਼ੋਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਕੁਝ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਹਨ-
ਪਹਿਲਾ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਕੁੱਲ ਬਜਟ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਖਰੀਦਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਜੇਕਰ STYLECNC ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਦਾਅਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਬਜਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਾਡੇ ਦਾਅਵੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣਗੇ। ਇਸ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਖੋਜ ਕਰੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਬਜਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗਾਹਕ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ (ਚੰਗੇ ਅਤੇ ਮਾੜੇ ਦੋਵੇਂ) ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਾਂਗੇ ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਜੇ ਸਭ ਕੁਝ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਲਈ ਜਾਓ। ਅਸੀਂ ਵਾਅਦਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੀ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਜਵਾਬ ਦੇਵਾਂਗੇ।
ਇੱਥੇ ਖਰੀਦਣ ਲਈ 9 ਆਸਾਨ ਕਦਮ ਹਨ STYLECNC:
ਕਦਮ 1. ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ।
ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਬਾਰੇ ਸੂਚਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ CNC ਲੱਕੜ ਦੇ ਕਟਰ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ: ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਧਿਕਤਮ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ (ਲੰਬਾਈ * ਚੌੜਾਈ * ਮੋਟਾਈ)।
ਕਦਮ 2. ਹਵਾਲਾ।
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕੀਤੀ ਡਿਜੀਟਲ ਲੱਕੜ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਡੇ ਵੇਰਵੇ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਦੇਵਾਂਗੇ: ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਿੱਸੇ, ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ, ਬਿੱਟ, ਟੂਲ, ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਕੀਮਤ।
ਕਦਮ 3. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ।
ਦੋਵੇਂ ਧਿਰਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗਲਤਫਹਿਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਆਰਡਰ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ (ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਸ਼ਰਤਾਂ) ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕਦਮ 4. ਆਰਡਰ ਦੇਣਾ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਈ ਸ਼ੱਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ PI (ਪ੍ਰੋਫਾਰਮਾ ਇਨਵੌਇਸ) ਭੇਜਾਂਗੇ, ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰਾਂਗੇ।
ਕਦਮ 5. ਉਤਪਾਦਨ।
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਰਕਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਾਂਗੇ. ਉਤਪਾਦਨ ਬਾਰੇ ਤਾਜ਼ਾ ਖ਼ਬਰਾਂ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੀਐਨਸੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.
ਕਦਮ 6. ਨਿਰੀਖਣ।
ਪੂਰੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਵੇਗੀ. ਪੂਰੀ ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕਾਰਵਰ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਕਿ ਉਹ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕਦਮ 7. ਡਿਲਿਵਰੀ।
ਅਸੀਂ ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਜੋਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਾਂਗੇ।
ਕਦਮ 8. ਕਸਟਮ ਕਲੀਅਰੈਂਸ।
ਅਸੀਂ CNC ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਸਟਮ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਵਾਂਗੇ।
ਕਦਮ 9. ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ।
ਅਸੀਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ 24/7 ਫ਼ੋਨ, ਈਮੇਲ, ਸਕਾਈਪ, ਵਟਸਐਪ, ਔਨਲਾਈਨ ਲਾਈਵ ਚੈਟ, ਰਿਮੋਟ ਸੇਵਾ ਰਾਹੀਂ ਮੁਫ਼ਤ ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਘਰ-ਘਰ ਸੇਵਾ ਵੀ ਹੈ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਉਂ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ STYLECNC?
STYLECNC 21 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਸਭ ਤੋਂ ਰਚਨਾਤਮਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮਦਦਗਾਰ ਗਾਹਕ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।
ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਿਫਾਇਤੀ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਆਈਟਮਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, STYLECNC ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਸਟਮ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਦੇਣ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਥੇ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਵੁੱਡ ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਕਦਮ 1. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ।
ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਰੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਆਮ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ।
ਕਦਮ 2. ਮਕੈਨੀਕਲ ਰੀਸੈਟ.
ਸਿਸਟਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ (ਸਿਸਟਮ ਇਹ ਨਿਰਣਾ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਕੀ ਕਿੱਟ ਸਰਗਰਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ "ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੂਲ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆ ਗਈ ਹੈ"), "ਮਸ਼ੀਨ ਮੂਲ 'ਤੇ ਵਾਪਸ" ਪ੍ਰੋਂਪਟ ਡਾਇਲਾਗ ਬਾਕਸ ਪਹਿਲਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਬਟਨ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ- ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲੱਕੜ ਦੀ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੂਲ ਵੱਲ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਵੇਗੀ। ਅਤੇ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪਰੂਫ ਰੀਡ ਕਰੋ।
ਕਦਮ 3. I/O ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਹਰੇਕ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਇੰਪੁੱਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਸਿਗਨਲ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕਦਮ 4. ਫਾਈਲ ਲੋਡ ਕਰੋ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਫਾਈਲ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਵੈਧ ਹਨ.
[ਫਾਇਲ (F)] -> [ਓਪਨ ਅਤੇ ਲੋਡ (O)...] ਮੀਨੂ ਨੂੰ ਚੁਣੋ, ਵਿੰਡੋਜ਼ ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਾਈਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਡਾਇਲਾਗ ਬਾਕਸ ਪੌਪ ਅਪ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਕੱਟਣ ਲਈ ਫਾਈਲ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸ਼ਾਇਦ ਇੱਕ ਸ਼ਾਰਟਕੱਟ ਮੀਨੂ ਨੂੰ ਪੌਪ-ਅੱਪ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੰਡੋ ਵਿੱਚ ਸੱਜਾ ਮਾਊਸ ਬਟਨ ਦਬਾਓ, [ਓਪਨ ਅਤੇ ਲੋਡ (O)...] ਨੂੰ ਚੁਣੋ, ਅਤੇ ਪੌਪ-ਅੱਪ ਫਾਈਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਡਾਇਲਾਗ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਾਈਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਫਿਰ "ਓਪਨ" ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਤੁਸੀਂ ਮੌਜੂਦਾ ਫਾਈਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ "ਸਰਗਰਮ" ਵਿੰਡੋ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਕਦਮ 5. ਦਸਤੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ।
• ਡਿਸਪਲੇ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ.
ਮਾਊਸ ਨਾਲ [ਮੈਨੁਅਲ] ਵਿੰਡੋ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ, ਇਸ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਚਲਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
• ਹੱਥੀਂ ਹਿਲਾਓ।
ਹੱਥੀਂ ਮੂਵਮੈਂਟ ਨੂੰ ਮਾਊਸ ਨਾਲ ਮੈਨੂਅਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਬਟਨ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਕੀਬੋਰਡ 'ਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਸੰਖਿਆ ਵਾਲੀਆਂ ਕੁੰਜੀਆਂ ਰਾਹੀਂ ਲੱਕੜ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਵੀ ਮੂਵ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇਨਪੁਟ ਫੋਕਸ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੰਡੋ 'ਤੇ ਬਦਲਣਾ ਪਵੇਗਾ। ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੰਡੋ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਖੱਬੇ ਮਾਊਸ ਬਟਨ ਨਾਲ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੰਡੋ ਦੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਮੂਵਮੈਂਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਬੋਰਡ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨੰਬਰ ਕੁੰਜੀ ਨੂੰ ਦਬਾਓ।
ਕਦਮ 6. ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਮੂਲ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।
ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਵਿੱਚ X, Y, Z, A ਕੋਆਰਡੀਨੇਟਸ ਦਾ ਮੂਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮੂਲ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਲੱਕੜ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ X, Y, Z, ਅਤੇ A ਧੁਰੇ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮੂਲ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ 'ਤੇ ਹੱਥੀਂ ਲੈ ਜਾਓ, ਅਤੇ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਵਿੰਡੋ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂਕ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ (ਜਾਂ [Operation (O)]->[ਮੌਜੂਦਾ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਮੂਲ ਵਜੋਂ ਸੈੱਟ ਕਰੋ] ਚੁਣੋ), ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਮੂਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ
ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਹਾਲਤ ਵਿਚ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁਕੁਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸੰਭਾਵੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਿਆਨਕ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਾਪਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਚੰਗੀ ਆਦਤ ਬਣਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
• ਹਰ ਰੋਜ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸੰਚਾਰ ਲਾਈਨ, ਮੋਟਰ ਲਾਈਨ, ਅਤੇ ਓਪਟੋਕਪਲਰ ਲਾਈਨ ਢਿੱਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਵੋਲਟੇਜ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਜਾਣ ਲਈ ਚਲਾਓ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ।
• ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਦੀ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਮੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਰਕੂਲਟਿੰਗ ਪਾਣੀ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
• ਸਰਕਟ ਬਕਸੇ ਦੇ ਤਾਪ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਦੇ ਪੱਖੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨਰ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਵਿਚਲੀ ਧੂੜ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸਰਕਟ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟਰਮੀਨਲ ਪੇਚ ਢਿੱਲੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਵਰਤੋ.
• ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਗਾਈਡ ਰੇਲ (ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਰਾਡ) 'ਤੇ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨੰਬਰ 2 ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੱਖਣ ਜਾਂ ਨੰਬਰ 2 ਲਿਥੀਅਮ ਆਧਾਰਿਤ ਗਰੀਸ ਪਾਓ।
• ਧੂੜ, ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸੈਂਸਰ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ, ਇਸਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਜਾਂ ਝੂਠੇ ਛੋਹਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੈਂਸਰ (ਓਪਟੋਕਪਲਰ, ਪ੍ਰੌਕਸੀਮੀਟੀ ਸਵਿੱਚ) ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
• ਟੱਕਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰੁਕਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਖੱਬੇ ਜਾਂ ਹੇਠਲੇ ਸੱਜੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿਓ; ਪਲੱਗ ਨੂੰ ਲਾਈਵ ਹੋਣ ਤੱਕ ਅਨਪਲੱਗ ਨਾ ਕਰੋ।
• ਜਦੋਂ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ: ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਹਫ਼ਤੇ ਵਿੱਚ 1-2 ਵਾਰ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਬਰਸਾਤੀ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਜਦੋਂ ਚੌਗਿਰਦੇ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਲਈ ਖਾਲੀ ਚਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਇਨਵਰਟਰ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ: ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਨਵਰਟਰ ਨੂੰ ਡੀਬੱਗ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਡਾਟਾ ਇਨਪੁਟ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੋਟਰ ਜਾਂ ਇਨਵਰਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਬਿਨਾਂ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਡੀਬੱਗ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।
• ਇੱਕ ਦਿਨ ਦਾ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਹਿਲਾਂ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਉਤਾਰੋ, ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਚੱਕ ਅਤੇ ਲਾਕ ਨਟ ਨੂੰ ਢਿੱਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਦਿਓ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਪਿੰਡਲ ਚੱਕ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲੇਗੀ। ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਕੰਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੰਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਲਬਾ ਇਕੱਠਾ ਨਾ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।
• ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਧੂੜ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਜਾਂ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਹੋਣਗੇ. ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਉਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ 'ਤੇ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਬਾਕਾਇਦਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਪੇਚ ਢਿੱਲੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
• ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੁਝਾਅ:
ਵਾਟਰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਏਅਰ ਪੰਪ ਦੇ ਚੂਸਣ ਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਤਾਰ ਜਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪੰਪ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਲਟਰ ਜਾਲ ਨੂੰ ਹਰ ਸਮੇਂ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਪੰਪ ਦੀ ਪੰਪਿੰਗ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਜਦੋਂ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਪੰਪ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਹਰ ਕੁਝ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੇ ਬਟਰਫਲਾਈ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰੋ, ਪੇਪਰ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਹਵਾਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਤੇਲ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੇਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਰਤੋਂ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਵਾਰਣ
1. ਮੋਟਰ ਅਸਧਾਰਨ ਰੌਲਾ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਓਵਰਲੋਡ ਲਈ ਮੋਟਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਮੋਟਰ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
2. ਮੋਟਰ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਹੈ.
ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮੋਟਰ ਲਾਈਨ ਫੇਜ਼ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ ਜਾਂ ਆਉਟਪੁੱਟ UVW ਟਰਮੀਨਲ (ਭਾਵ, ਇਨਵਰਟਰ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ) ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
3. ਸਪਿੰਡਲ ਮੋਟਰ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪੰਪ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਘੁੰਮਦਾ ਪਾਣੀ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
4. ਮੋਟਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ ਜਾਂ ਘੁੰਮਣ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹੈ।
ਸਰਕਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮੋਟਰ ਲਾਈਨ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਕੇਬਲ ਸ਼ਾਰਟ-ਸਰਕਟ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
5. ਸਪਿੰਡਲ ਉਲਟਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਲਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਜਦੋਂ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਉਲਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ MDF ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਟਰ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕਟਰ ਟੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਨਾ ਟੁੱਟੇ, ਇਹ ਲਾਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇਹ ਅਸਧਾਰਨ ਵਰਤਾਰਾ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
6. ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਵਰਤਾਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦਾ ਵਿਸਥਾਪਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਉਲਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇਕਰ ਲਗਾਤਾਰ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਲਿਕ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਅੰਦੋਲਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ "ਪੜਾਅ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ" ਨੁਕਸ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਈਵਰ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਟਰਮੀਨਲ ਅਤੇ ਸਟੈਪਰ ਮੋਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਰਕਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਓਪਨ ਸਰਕਟ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ।
7. ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਧੁਰੀ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ:
• ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਡਾਟਾ ਕੇਬਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਢਿੱਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ।
• ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਡਰਾਈਵ ਸਰਕਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਢਿੱਲਾ ਹੈ ਜਾਂ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ।
• ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਹੋਸਟ ਪਾਵਰ ਸਰਕਟ ਬੰਦ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।