2025 ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਵੈ-ਫੀਡਿੰਗ CNC ਖਰਾਦ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਟੈਂਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਬੈਚ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੱਚੀ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੇਂਦਰ ਅਤੇ ਮੋੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਵੈ-ਫੀਡ ਲੱਕੜ ਦੀ ਖਰਾਦ ਸੀਐਨਸੀ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਖਰਾਦ ਦੇ ਉਲਟ, ਜਿਸ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ 'ਤੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਖੁਆਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਆਟੋ-ਫੀਡ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਘੱਟ ਮਨੁੱਖੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਰਨੀਚਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ, ਸਜਾਵਟੀ ਕਾਰੀਗਰੀ, ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਣੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਹੋਈ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਡ CNC ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਪਲੋਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੇਰਵੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਪ, ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਲੱਕੜ ਦੇ ਖਾਲੀ, ਲੋਡ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਵੈ-ਖੁਆਉਣਾ ਵਿਧੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਇੱਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸੀਮਤ ਕਰਨਾ; ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਵੇਰੀਏਬਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ। ਇਹ ਸਵੈ-ਖੁਆਉਣਾ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਗਲਤੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਇਹ ਸੁਮੇਲ ਸਵੈ-ਫੀਡ ਸੀਐਨਸੀ ਲੇਥ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੇ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਯੋਗ ਨਿਵੇਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਮੇਜ਼ ਦੀਆਂ ਲੱਤਾਂ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਸਪਿੰਡਲ ਜਾਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਕਲਾਤਮਕ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਹੋਵੇ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
1. ਹੈਵੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਲੇਥ ਬੈੱਡ। ਹਿੱਲਣ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜਦੋਂ ਮੋਟਰ ਵੱਡੇ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਵਰਕਪੀਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. STL1530-A ਸਥਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਚੱਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੈਕਲੈਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਮਾਪ ਹੈ 300mm*1500 ਮਿਲੀਮੀਟਰ।
3. STL1530-A ਤਾਈਵਾਨ ਹਿਵਿਨ ਵਰਗ ਗਾਈਡ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਗੋਦ ਲੈਂਦਾ ਹੈ.
4. ਆਟੋਕੈਡ ਸੌਫਟਵੇਅਰ, ਡਰਾਇੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਇਹ ਆਸਾਨ ਹੈ।
5. LCD ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ.
6. ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੱਚੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੋਡਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੈਂਟਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋੜ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
| ਮਾਡਲ | STL1530-A |
| ਅਧਿਕਤਮ ਮੋੜ ਦੀ ਲੰਬਾਈ | 100mm-1500mm |
| ਅਧਿਕਤਮ ਮੋੜ ਵਿਆਸ | 20mm-300mm |
| ਧੁਰਾ ਅਤੇ ਬਲੇਡ | ਸਿੰਗਲ ਧੁਰਾ, ਸਿੰਗਲ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਡਬਲ ਬਲੇਡ |
| ਅਧਿਕਤਮ ਫੀਡ ਦਰ | 200cm/ਮਿੰਟ |
| ਸਪਿੰਡਲ ਗਤੀ | 0-3000r / ਮਿੰਟ |
| ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸੈਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ | 0.01cm |
| ਕੰਟ੍ਰੋਲ ਸਿਸਟਮ | ਪੀਇਲਸੀ |
| ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ | ਸਟਿੱਪਰ ਮੋਟਰ |
| ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ | AC380v/50HZ ਜਾਂ AC220v/50HZ/60HZ |
| ਭਾਰ | 1800kgs |
ਪੂਰਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ
ਪੈਨੁਮੈਟਿਕ ਫੁੱਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ
ਸਵੈ-ਖੁਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਬਹੁਮੁਖੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆ ਦਿੱਤੀ ਹੈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ:
ਸਿਲੰਡਰ ਵਰਕਪੀਸ ਬਣਾਉਣਾ
ਸਵੈ-ਖੁਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਬੇਲਨਾਕਾਰ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਸਬਾਲ ਬੈਟਸ, ਕੁਰਸੀ ਸਟ੍ਰੈਚਰ ਅਤੇ ਬੈੱਡ ਰੇਲਜ਼ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਕਸਾਰ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੁਕੰਮਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।
ਸਜਾਵਟੀ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌੜੀਆਂ ਦੇ ਬਲਸਟਰ, ਨਿਊਏਲ ਪੋਸਟਾਂ ਅਤੇ ਰੋਮਨ ਕਾਲਮ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਆਧੁਨਿਕ ਜਾਂ ਕਲਾਸੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ, ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਬਾਰੀਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਘਰ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਦੀ ਸੁਹਜਵਾਦੀ ਖਿੱਚ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕਸਟਮ ਲੱਕੜ ਦਾ ਫਰਨੀਚਰ
ਡਾਇਨਿੰਗ ਟੇਬਲ ਦੀਆਂ ਲੱਤਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸੋਫੇ ਅਤੇ ਬਨ ਪੈਰਾਂ ਤੱਕ, ਸਵੈ-ਖੁਆਉਣ ਵਾਲੀ CNC ਖਰਾਦ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨਮੋਲ ਹਨ। ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਕਈ ਆਈਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਸਟਮ ਫਰਨੀਚਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਕਲਾਤਮਕ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ
ਫਰਨੀਚਰ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਫੁੱਲਦਾਨਾਂ, ਲੈਂਪ ਪੋਸਟਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰ ਦੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਸਮਾਨ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਵਿਲੱਖਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਵਾਸ਼ਸਟੈਂਡ, ਪੌੜੀਆਂ ਦੇ ਕਾਲਮ, ਅਤੇ ਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਕਾਲਮਾਂ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਸਵੈ-ਖੁਆਉਣ ਵਾਲੇ CNC ਖਰਾਦ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਜਾਵਟੀ ਕਟੋਰੇ ਅਤੇ ਨਲੀਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।
ਦਸਤੀ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਖੁਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ CNC ਖਰਾਦ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਕਿਹੜੀ ਚੀਜ਼ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਦੋਵਾਂ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ:
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | ਦਸਤੀ CNC ਖਰਾਦ | ਸਵੈ-ਖੁਆਉਣਾ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ |
|---|---|---|
| ਆਟੋਮੈਸ਼ਨ | ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। | ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਰਾਦ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਰ ਆਪਰੇਟਰ ਹੁਨਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ਕੁਸ਼ਲ | ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕਿਉਂਕਿ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਮੈਨੂਅਲ ਹਨ। | ਲਗਾਤਾਰ ਖੁਆਉਣਾ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ। |
| ਗੁੰਝਲਤਾ | ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। | ਲੋੜੀਂਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। |
| ਸੋਧ | ਕਸਟਮ, ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ। | ਵੱਡੇ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼। |
| ਲੇਬਰ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ | ਆਪਰੇਟਰ ਤੋਂ ਹੋਰ ਕੰਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। | ਸਵੈਚਲਿਤ ਖੁਆਉਣਾ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਵਾਲਾ। |
| ਲਾਗਤ | ਸਵੈ-ਖੁਆਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗਾ। | ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਪਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ। |
| ਨਿਗਰਾਨੀ | ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। | ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਲਈ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। |
| ਲਈ ਠੀਕ | ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ, ਕਸਟਮ, ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕੰਮ। | ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ, ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ। |
ਤੁਹਾਡੀ ਸਵੈ-ਖੁਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸੀਐਨਸੀ ਲੇਥ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭ ਲੈਣ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਵਿਹਾਰਕ ਸੁਝਾਅ ਹਨ:
• ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਫਾਈ: ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਲੱਕੜ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜੇ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਘਟੀਆ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਸਮਾਨ ਕੱਟਾਂ ਜਾਂ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਫਾਈਨ-ਟਿਊਨ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ: ਜਿਸ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਇਹਨਾਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਫਾਈਨ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਮਾਨੀਟਰ ਟੂਲ ਵੀਅਰ: ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ। ਤਿੱਖੇ ਟੂਲ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ: ਕੁਸ਼ਲ ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬੇਲੋੜੀ ਹਰਕਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਾਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਵੈਚਾਲਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰੋ। ਇਹ ਓਪਰੇਟਰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਟ੍ਰੇਨ ਓਪਰੇਟਰ ਖੂਹ: ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿਖਿਅਤ ਓਪਰੇਟਰ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਿਯਮਤ ਸਿਖਲਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
