ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਗਹਿਣਿਆਂ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ 2 ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਵੈਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੇਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਤੀ, ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਇਨਪੁੱਟ, ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਆਧੁਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੱਲ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਦਾ ਪਾਵਰ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਿਸਮ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਕੁਝ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੱਤ ਹਨ ਜੋ ਨਵੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਚੰਗੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਰ ਉਹਨਾਂ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਭ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਉਲਝਣ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਕਿੱਥੇ ਚੁਣਨਾ ਹੈ, STYLECNC ਤੁਹਾਡੀ ਉਮੀਦ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਰੋਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੈਸੇ ਵੀ, ਇਹ ਲੇਖ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਬਣਨ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੌਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਪਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੈਲਡਰ ਦੀ ਭਾਲ ਵਿੱਚ ਹਨ।
ਆਓ ਚਰਚਾ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਛਾਲ ਮਾਰੀਏ।
LBW - ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ
ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ (LBW) ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੀ ਬੀਮ ਨੂੰ ਰੇਡੀਏਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੀਮ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਦੁਆਰਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਉਤੇਜਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਰਮਾਣੂ ਉਤੇਜਿਤ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਚੰਗੀ ਮੋਨੋਕ੍ਰੋਮੈਟਿਕਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੀ ਬੀਮ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਫੋਕਸਡ ਬੀਮ ਦੀ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ 1013W/ਸੈ.ਮੀ., ਜੋ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਜਾਂ ਘੱਟ ਦੇ ਕੁਝ ਹਜ਼ਾਰਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ 10,000°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਤਾਪ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬੀਮ ਦੁਆਰਾ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਥਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ. ਜਦੋਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਪਿਘਲ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪੂਲ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਤਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚਮਕਦਾਰ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਧਿਅਮ (ਫਾਈਬਰ, CO2, YAG) ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਉਤੇਜਿਤ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਟ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਬੀਮ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਦੀ ਊਰਜਾ ਉਦੋਂ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ।
ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਕੀਮਤ
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਸੋਚਿਆ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਰ ਬਾਰੇ ਸੁਣਿਆ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਬੰਦੂਕ ਨਾਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਇੱਛਾ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼ੁੱਧ ਧਾਤ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਫਿਰ ਵੀ, ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਇਦ ਸੋਚ ਰਹੇ ਹੋਵੋਗੇ ਕਿ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਰ ਦੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤ ਕਿੰਨੀ ਹੈ?
ਅੰਗੂਠੇ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਨਿਯਮ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਐਂਟਰੀ-ਲੈਵਲ ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਰ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ $4,700, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੋਰਟੇਬਲ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ $6,500 ਤੋਂ $9,800, ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ 1000W, 1500W, 2000Wਹੈ, ਅਤੇ 3000W.
ਆਟੋਮੈਟਿਕ CNC ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਤੇ ਵੀ ਖਰਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ $12,500 ਤੱਕ $17,100, ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿੰਨਾ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ 5-ਧੁਰੀ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਸੀਮਾ ਹੈ $48,000 ਤੋਂ $58,000, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਵਰ ਵਿਕਲਪਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਰਟ ਹੈ।
3-ਇਨ-1 ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਰ, ਕਲੀਨਰ, ਕਟਰ ਸਭ ਇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਕੀਮਤ ਹੈ $4,700 ਤੋਂ $6,800 ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਬਜਟ-ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
2025 ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਰ ਦੀ ਔਸਤ ਲਾਗਤ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੈ ਜਿੰਨੀ $5, ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ 800, ਅਤੇ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ $5ਰੋਬੋਟਿਕ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ 2,800।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੈਲਡਰ ਦੀਆਂ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਖਰਚੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕੀਮਤ ਅਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਜਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।
ਆਪਣਾ ਬਜਟ ਚੁੱਕੋ
| ਕਿਸਮ | ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮੁੱਲ | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁੱਲ | ਔਸਤ ਕੀਮਤ |
|---|---|---|---|
| ਹੈਨਹੇਲਡ | $4,700 | $9,800 | $6,780 |
| ਆਟੋਮੈਟਿਕ | $12,500 | $17,100 | $15,600 |
| ਰੋਬੋਟ | $48,000 | $58,000 | $51,200 |
| 1000W | $4,700 | $48,000 | $6,280 |
| 1500W | $5,200 | $50,000 | $6,590 |
| 2000W | $6,600 | $54,000 | $8,210 |
| 3000W | $9,800 | $58,000 | $12,300 |
ਨਿਰਧਾਰਨ
| Brand | STYLECNC |
| ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ | 1000W, 1500W, 2000W, 3000W |
| ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤ | ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ |
| ਲੇਜ਼ਰ ਵੇਲੇਬਲ | 1070-1080nm |
| ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ | 0.5-3.0mm |
| ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ | 0-120mm/s |
| ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ | ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਣੀ ਚਿਲਰ |
| ਮੁੱਲ ਸੀਮਾ | $4,700 - $58,000 |
ਕਿਸਮ
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਪੱਖੀ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। 3 ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਸਮੇਤ CO2, YAG ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ welders. ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ ਅਤੇ ਮੋਟੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਵੈਲਡਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਘੱਟ-ਪਾਵਰ ਵੈਲਡਰ ਹਨ। ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਲਈ ਵੈਲਡਰ ਹਨ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
• ਤਾਰ ਅਤੇ ਤਾਰ ਦੇ ਵੇਲਡ - ਕਰਾਸ ਵੇਲਡ, ਪੈਰਲਲ ਲੈਪ ਵੇਲਡ, ਵਾਇਰ-ਟੂ-ਵਾਇਰ ਬੱਟ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਟੀ-ਟਾਈਪ ਵੇਲਡ।
• ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੇਲਡ - ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ, ਬੱਟ ਵੇਲਡ, ਸੈਂਟਰ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰ ਪੈਨੇਟਰੇਸ਼ਨ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵੇਲਡ।
• ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਵੇਲਡ। ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਤਾਰ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਤੱਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਤੱਤ ਦਾ ਆਕਾਰ ਆਪਹੁਦਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਾਰ-ਵਰਗੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਵੱਖ ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਵੇਲਡ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡਾਂ ਲਈ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਿਲਵਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਜੋਗਾਂ ਨਾਲ ਹੀ ਸੰਭਵ ਹੈ।
ਉਪਯੋਗ
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਸ਼ਿਪ ਬਿਲਡਿੰਗ ਉਦਯੋਗ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ, ਬੈਟਰੀ ਉਦਯੋਗ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ, ਗਹਿਣੇ, ਬਾਇਓਮੈਡੀਸਨ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ, ਆਈਟੀ ਉਦਯੋਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਆਪਟੀਕਲ ਸੰਚਾਰ ਉਦਯੋਗ, ਸੈਂਸਰ ਉਦਯੋਗ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਦਯੋਗ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਸਹਾਇਕ ਉਦਯੋਗ, ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਗਲਾਸ ਉਦਯੋਗ, ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਦੰਦ, ਸੂਰਜੀ ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਿੱਸੇ ਨਿਰਮਾਣ.
ਇਹ ਸਪਾਟ, ਬੱਟ, ਸਟੀਚ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਘੂ, ਸੰਘਣੀ ਵਿਵਸਥਿਤ, ਸਟੀਕ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰੋਬੋਟ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਏ ਹਨ.
ਸੰਬੰਧਿਤ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਵਿਕਸਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, 50% ਨੂੰ 70% ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ ਦੇ 1000 ਹਿੱਸੇ ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੁਣ LBW ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਨੇ ਵੀ ਇਸ ਉੱਨਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵ ਦੇਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਡੀ ਟੇਲਰ ਅਤੇ ਪਾਰਟਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕਾਰ ਬਾਡੀ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਲੇਜ਼ਰ ਮੈਟਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੈਨਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਾਜਬ ਧਾਤ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੇ। ਕਿਉਂਕਿ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਵਿਗਾੜ ਹੈ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। LBW ਜਾਅਲੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਰੀਰ ਦੇ ਮੋਹਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
LBW ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਓਵਰਲੈਪ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਕੱਲੇ ਸਰੀਰ ਦੇ w8 ਨੂੰ ਲਗਭਗ 50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, LBW ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ ਅਣੂ ਪੱਧਰ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਣ, ਜੋ ਕਾਰ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਟੱਕਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਟੇਲਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰ ਬਾਡੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਕਾਰ ਬਾਡੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰ ਬਾਡੀ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੀ ਵਿੰਡਸ਼ੀਲਡ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪੈਨਲ, ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਾਉਣ, ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਾਉਣ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ w8 ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, LBW ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰ ਬਾਡੀ ਦੇ ਫਰੇਮ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੋਟੀ ਦੇ ਕਵਰ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਕਾਰ ਬਾਡੀ। ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਥਾਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵੈਲਡਰ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਰਕਪੀਸ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਯੁਕਤ ਸਤਹ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਕਾਰ ਬਾਡੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਾਹਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪਾਰਟਸ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਕਾਰਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਅਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਸਤਹ ਦੇ ਕੰਟੋਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੀਆਂ ਛਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਟਰੱਸਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਂਟ੍ਰਲ ਫਿਨਸ ਅਤੇ ਫਲੈਪਾਂ ਦੇ ਵਿੰਗ ਬਾਕਸ। ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, LBW ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 3-ਅਯਾਮੀ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਲੀਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਵੀ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ w8 ਕਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ।
ਗਹਿਣੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਐਲਬੀਡਬਲਯੂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਮੋਰੀਆਂ, ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੋਲ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਨਲੇਅਸ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
LBW ਕਲੈਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਏਰੋਸਪੇਸ ਇੰਜਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀਆਂ ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਤਹ ਸੋਧ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਘੱਟ ਤਾਪ ਇੰਪੁੱਟ, ਉੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਨਿਊਨਤਮ ਵਿਗਾੜ, ਘੱਟ ਪਤਲਾਪਣ ਦਰ, ਉੱਚ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ, ਸੋਧੀ ਗਈ ਪਰਤ ਦੀ ਸਟੀਕ ਮੋਟਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਚੰਗੀ ਪਹੁੰਚਯੋਗਤਾ, ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੈਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।
ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਦੀਆਂ ਬੈਟਰੀਆਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਸੈਂਸਰ, ਘੜੀਆਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਨੇ LBW ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਹੈ।
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵੈਲਡਰ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਮੁੱਲ-ਜੋੜ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਐਲਬੀਡਬਲਯੂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਵੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਲਬੀਡਬਲਯੂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਰ ਦੁਆਰਾ ਕਬਜ਼ੇ ਵਾਲੇ "ਖੇਤਰ" ਵਿੱਚ ਨਿਚੋੜ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਫੀਚਰ
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੇਂਦਰਿਤ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਹੀਟਿੰਗ ਰੇਂਜ, ਛੋਟੀ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀ।
ਆਪਣਾ ਮਨ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਓ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵੈਲਡਰ ਦੀ ਆਰਕ ਵੈਲਡਰ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੀਏ।
ਲੇਜ਼ਰ ਸਪਾਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਿਰਨੀਕਰਨ ਕੀਤੇ ਸਪਾਟ ਦਾ ਵਿਆਸ 0.2-0 ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।6mm, ਅਤੇ ਸਥਾਨ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਜਿੰਨਾ ਨੇੜੇ ਹੋਵੇਗਾ, ਊਰਜਾ ਓਨੀ ਹੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ (ਊਰਜਾ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਾਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਗੌਸੀ ਵੰਡ)। ਸੀਮ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 2mm.
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਰਕ ਵੈਲਡਰ ਦੀ ਆਰਕ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਸਪਾਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਰਕ ਵੈਲਡਰ ਦੀ ਸੀਮ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵੀ ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ। 6mm. ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਊਰਜਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਪਿਘਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੁੱਲ ਗਰਮੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲਿਖਤ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਚਾਪ ਲਈ ਇੱਕ ਅਲੰਕਾਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ 0.3mm ਦਸਤਖਤ ਪੈੱਨ ਨਾਲ ਲਿਖਣ ਵਾਂਗ ਹੈ। ਸ਼ਬਦ ਇੰਨੇ ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਲਿਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਗਜ਼ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿੱਥੇ ਹਿੱਟ ਕਰਨ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਬੁਰਸ਼ ਨਾਲ ਲਿਖਣ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ ਨਾ ਸਿਰਫ ਇਹ ਮੋਟਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਰਤੇ ਗਏ ਬਲ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਖਰਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਿਖਣਾ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲਿਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਭਿੱਜਣ ਕਾਰਨ ਕਾਗਜ਼ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ Welds
ਪੁਨਰ-ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਸੋਧ.
ਸਪਾਟ ਅਤੇ ਸੀਮ ਵੇਲਡ
ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਾਨਾਂ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਸੀਮਾਂ ਤੱਕ।
ਸਕੈਨਰ ਵੇਲਡ
ਵਰਕਪੀਸ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਰਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਕੋਈ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਗੁਆਉਣਾ.
ਪੌਲੀਮਰ ਵੇਲਡ
ਸੰਪੂਰਣ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ।
ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵੇਲਡ
ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ।
ਲਾਭ ਅਤੇ ਵਿੱਤ
ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਲੇਜ਼ਰ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਛੋਟੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੋਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਤਹ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਅੰਦਰ ਤੱਕ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਪਲਸ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਊਰਜਾ, ਸਿਖਰ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਆਰਗਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵੈਲਡਰ ਦਾ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਫਾਇਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਕਿਉਂਕਿ ਫੋਕਸਡ ਬੀਮ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਾਰ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ ਵਿਧੀ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
• ਕਿਉਂਕਿ ਬੀਮ ਸੰਚਾਰਿਤ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਾਰਚ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਲੋਡ ਕਾਰਕ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੀਮ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉੱਚ ਹੈ.
• ਘੱਟ ਸੰਤੁਲਨ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਲਬੀਡਬਲਯੂ ਦੀ ਚਲਦੀ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੀਮ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ। ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
• ਊਰਜਾ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵੱਡੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ। ਇਹ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਵੇਲਡ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਲੇਜ਼ਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਧਾਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਵੇਲਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਵੈਲਡਰ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਜਾਂ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿਜ਼ਮ ਨਾਲ ਬੀਮ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਮੋੜਿਆ ਜਾਂ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸਖ਼ਤ-ਤੋਂ-ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਵੱਲ ਵੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਰਾਹੀਂ ਵੀ ਫੋਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਤੱਕ ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਜਾਂ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਕਿਊਮ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਦੁਆਰਾ ਪਹੁੰਚਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਬੀਮ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਰਾਬੀ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਲਿਆਏਗੀ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉਪਭੋਗਤਾ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ
ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰੀਆਂ
• ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਰ ਦੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੀ ਪਾਣੀ ਦਾ ਗੇੜ ਆਮ ਹੈ।
• ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਉਪਕਰਨ ਦਾ ਗੈਸ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਆਮ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
• ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਧੂੜ, ਚਟਾਕ, ਤੇਲ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ।
ਚਾਲੂ / ਬੰਦ ਕਰੋ
ਬੂਟ ਪੜਾਅ:
• ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ।
• ਵਾਟਰ ਕੂਲਰ, ਜਨਰੇਟਰ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਚਾਲੂ ਕਰੋ।
• ਆਰਗਨ ਗੈਸ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ.
• ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਦਰਜ ਕਰੋ।
• ਵੈਲਡਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰੋ.
ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੇ ਪੜਾਅ:
• ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲੋ ਅਤੇ ਜਨਰੇਟਰ ਬੰਦ ਕਰੋ।
• ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਵਾਟਰ ਕੂਲਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਕਰੋ।
• ਆਰਗਨ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ.
• ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ ਸਵਿੱਚ ਬੰਦ ਕਰੋ.
ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਯਮ
• ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਜੇ ਕੋਈ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਹੈ (ਲੇਜ਼ਰ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਦਾ ਲੀਕ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼), ਤੁਰੰਤ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਨੂੰ ਦਬਾਓ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿਓ।
• ਵੈਲਡਰ ਬਾਹਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਕਿਉਂਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।
• ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਨਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਵੇਲਡ ਨਾ ਕਰੋ।
• ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਰ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਸੱਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਦੇਖਣ ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਅੱਖਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੰਦੂਕ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਅੱਖਾਂ ਨਾਲ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।
• ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਮਾਰਗ 'ਤੇ ਨਾ ਰੱਖੋ ਜਾਂ ਜਿੱਥੇ ਬੀਮ ਨੂੰ ਕਿਰਨਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਅੱਗ ਅਤੇ ਧਮਾਕਾ ਨਾ ਹੋਵੇ।
• ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਰਕਟ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰੰਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸਰਕਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।
• ਅਣਸਿਖਿਅਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।
ਚੇਤਾਵਨੀ ਅਤੇ ਚੇਤਾਵਨੀ
ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਰ ਦੀ ਆਮਦ ਨੇ ਤੁਹਾਡੀ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਓਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
• ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੀਮ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਨੁੱਖੀ ਅੱਖਾਂ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਆਨ-ਸਾਈਟ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀਆਂ ਐਨਕਾਂ ਪਹਿਨਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਚਮੜੀ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀ ਇਰੀਡੀਏਸ਼ਨ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਜਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਚਮੜੀ ਦੀ ਬੁਢਾਪਾ, ਸੋਜਸ਼ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਦੇ ਚਮੜੀ ਦੇ ਕੈਂਸਰ ਦੇ ਜ਼ਖਮ ਵੀ ਹੋਣਗੇ। ਆਨ-ਸਾਈਟ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਹਦਾਇਤ ਮੈਨੂਅਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹੋ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵੈਲਡਰ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਚਲਾਓ।
• ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਵੈਲਡਰ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੁਕੇ ਹੋਏ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
• ਲੇਜ਼ਰ ਐਕਸਪੋਜਰ ਤੋਂ ਅੱਗ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਸਿੱਧੀ ਕਿਰਨ ਜਾਂ ਬੀਮ ਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਅਤੇ ਅੱਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਵਿਚ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਤੋਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵੋਲਟ ਦੇ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਣਗੇ. ਇਸ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਰ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੈ। ਸਿੱਧੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ ਪਾਥ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਧਾਤ ਨਾਲ ਨੱਥੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵੈਲਡਰ ਵਰਕਬੈਂਚ ਨੂੰ ਵੀ ਢਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗਾ। ਉਪਭੋਗਤਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਚੱਕਰ ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਛੋਟਾ
• ਸੱਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਆਧਾਰ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਆਪਟੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
• ਜੇਕਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ ਕੈਪੈਸੀਟਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਵੈਲਡਿੰਗ
ਲੇਜ਼ਰ-TIG ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਵੈਲਡਿੰਗ
• ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਚਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ.
• ਪਤਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਸੰਭਵ ਹੈ।
• ਇਹ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੇਲਡ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਇਹ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਐਂਡ ਫੇਸ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ-ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਏਆਰਸੀ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਵੈਲਡਿੰਗ
ਇਹ ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚਾਪ ਇੱਕ ਰਿੰਗ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੀਮ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚਾਪ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚਾਪ ਦੇ 2 ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਹਨ:
ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਵਾਧੂ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚਾਪ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਘੇਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ-ਐਮਆਈਜੀ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਵੈਲਡਿੰਗ
ਵੈਲਡ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਚਾਪ ਦੇ ਊਰਜਾ ਇਨਪੁੱਟ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡ ਧਾਤ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਵੈਲਡਰ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ 2 ਤਰੀਕੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ 2 ਤਰੀਕੇ ਹਨ।
ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਚਾਪ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਵੈਲਡਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਰੂਪਾਂ ਤੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅਸਥਿਰਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਫਿਲਰ ਤਾਰ 'ਤੇ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਧਾਤ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਮਆਈਜੀ ਵੈਲਡਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਲਾਗਤ, ਚੰਗੀ ਵੇਲਡ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ, ਚੰਗੀ ਚਾਪ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੇ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਸੌਖ ਨਾਲ ਹੈ। ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਡੀਆਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ, ਘੱਟ ਤਾਪ ਇੰਪੁੱਟ, ਅਤੇ ਤੰਗ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਹਨ, ਪਰ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪੂਲ ਐਮਆਈਜੀ ਵੈਲਡਰ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ-ਐਮਆਈਜੀ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਵੈਲਡਰ 2 ਸੁਤੰਤਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੂਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਚਾਪ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਦੋਹਰਾ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਬੀਮ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੀ ਭਾਫ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਲਾਉਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਰਕਪੀਸ ਦੁਆਰਾ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਜੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਜੋ ਕਿ ਕਿਰਨੀਕਰਨ ਹੁੰਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਡੂੰਘੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਛੇਕ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਡੂੰਘੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਛੇਕ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਬਣ ਚੁੱਕੇ ਹਨ, ਵਧੇਰੇ ਬੀਮ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਫ਼ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਬੱਦਲ ਸੁੰਗੜ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਅਲੋਪ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਲਈ, ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ ਪੀਕ ਪਾਵਰ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਜਾਂ ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰ, ਜਾਂ ਪਲਸ ਚੌੜਾਈ, ਦੁਹਰਾਓ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪੀਕ ਪਾਵਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਅੰਤਰ ਵਾਲੇ 2 ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਡੂੰਘੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਹਿ-ਇਰੇਡੀਏਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਕਿਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਲਾਉਡ ਛੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਅਲੋਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੁਆਰਾ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਦੀ ਸਮਾਈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਅਤੇ ਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.
ਇਹ 2 ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਖੇਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਵੈਲਡ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ ਹੈ। ਇਹ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜੋ ਗਤੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਨਵੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੈਪ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਜੋ ਬੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਜਾਂ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਦੇ ਨਾਲ।
ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਗਾਈਡ
ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ, ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਕਾਰਕ ਹਨ. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋਵੋਗੇ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੌਖ ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਖਰੀਦ ਫੈਸਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇੱਕ ਬਜਟ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵਾਰੰਟੀ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਸਹਾਇਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਰ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਬਜਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸੇ STYLECNC ਸਭ ਤੋਂ ਵਦੀਆ ਹੈ?
STYLECNC ਇੱਕ ਨਾਮਵਰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੇ ਉੱਤਮਤਾ, ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ ਲਈ ਆਪਣੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਸ਼ਾਇਦ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, STYLECNC ਬੇਮਿਸਾਲ ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ। ਬ੍ਰਾਂਡ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਰਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, STYLECNCਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਾਰੰਟੀਆਂ ਅਤੇ ਗਾਰੰਟੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਹਨ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਮਨ ਦੀ ਸ਼ਾਂਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।