ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਕੀ ਹੈ?
ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੈ ਲੇਜ਼ਰ ਧਾਤ ਕੱਟਣ ਮਸ਼ੀਨ ਸੀਐਨਸੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਚਿੰਨ੍ਹ, ਕਲਾ, ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ, ਤੋਹਫ਼ੇ, ਪਹੇਲੀਆਂ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਸਹੀ ਆਕਾਰ, ਰੂਪ-ਰੇਖਾ, ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਕੱਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਧਾਤ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਤੁਹਾਡੇ ਚੰਗੇ ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਥੀ ਲਈ ਵੀ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ (1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਟੀਲ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, ਮਾਈਲਡ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜ਼ਿੰਕ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਲੋਹਾ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ।
ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ?
ਤੇਜ਼ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹੋਰ ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਿਹਤਰ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਵੋਗੇ. ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਮਾਲਕ ਵਜੋਂ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾ ਰਹੇ ਹੋ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਤੁਹਾਡੇ ਭੰਡਾਰ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹਾ ਕੋਈ ਸਾਧਨ ਹੈ।
ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੀ ਬੀਮ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ ਜੋ ਲਾਭ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੇ ਆਇਨਾਂ ਨਾਲ ਡੋਪਡ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੰਪ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੁਰਲੱਭ-ਧਰਤੀ-ਡੋਪਡ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪੰਪ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਵਿਕਿਰਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਦੁਰਲੱਭ-ਧਰਤੀ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਫੋਟੌਨਾਂ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਸਾਹਿਤ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੀ ਘਟਨਾ ਵਾਲੇ ਫੋਟੌਨਾਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੰਪ ਲਾਈਟ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਘਣਤਾ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਆਬਾਦੀ ਉਲਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ (ਇੱਕ ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਟ ਕੈਵਿਟੀ ਦਾ ਗਠਨ) ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ ਗਠਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸੰਚਾਰ, ਮੈਡੀਕਲ ਸੁੰਦਰਤਾ, ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਫੌਜੀ, ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੈਂਸਰ ਸਮੇਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਟਣ, ਉੱਕਰੀ, ਐਚਿੰਗ, ਮਾਰਕਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਸਫਾਈ, ਕਲੈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੋਰ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਪੰਪ ਲਾਈਟ ਦੇ ਕਈ ਮੋਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੰਪ ਮੋਡਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਗਨਲ ਮੋਡਾਂ 'ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਐਂਪਲੀਫਾਇਰ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਡੋਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦਾ ਲੇਜ਼ਰ ਜਨਰੇਟਰ 'ਤੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਲਾਭ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਇਨਾਂ (ਭਾਵ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ) ਨਾਲ ਡੋਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਇਨ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੰਪ ਲਾਈਟ ਦੀ ਵੰਡ ਗੈਰ-ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪੰਪਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਇਨ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਪੰਪਿੰਗ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵੰਡ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਜਨਰੇਟਰ ਰਵਾਇਤੀ ਗੈਸ ਅਤੇ ਠੋਸ ਲੇਜ਼ਰ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪੰਪ ਸਰੋਤਾਂ, ਰੈਜ਼ੋਨੇਟਰਾਂ, ਗੇਨ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੰਪ ਲਾਈਟ ਨੂੰ ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਗੇਨ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੇਨ ਫਾਈਬਰ ਪੰਪ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਵੈਚਲਿਤ ਨਿਕਾਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ?
ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਮਾਰਟ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਕਿੱਟ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਪਿੱਤਲ, ਤਾਂਬਾ, ਲੋਹਾ, ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੋਨਾ, ਚਾਂਦੀ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਸ਼ਿਪ ਫਿਟਿੰਗਜ਼, ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਸੋਈ ਦੇ ਭਾਂਡਿਆਂ, ਰੋਸ਼ਨੀ, ਗਹਿਣਿਆਂ, ਸਜਾਵਟ, ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਧਾਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸਹਾਇਕ ਹੈ। ਕਾਰੋਬਾਰ.
ਅਪਲਾਈਡ ਇੰਡਸਟਰੀਜ਼
ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ, ਸਬਵੇਅ ਪਾਰਟਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਪਕਰਣ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਭੋਜਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਧਾਤੂ ਉਪਕਰਣ, ਟੂਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਐਲੀਵੇਟਰਜ਼, ਮੈਟਲ ਆਰਟਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। , ਧਾਤ ਦੇ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ, ਧਾਤ ਦੇ ਤੋਹਫ਼ੇ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਜਾਵਟ, ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ, ਰਸੋਈ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਧਾਤੂ ਬਾਹਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ।
ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ
ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ, ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ, ਸਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨਾਈਜ਼ਡ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟ, ਤਾਂਬਾ, ਪਿੱਤਲ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਸ਼ੀਟ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਚਾਂਦੀ, ਸੋਨਾ, ਲੋਹਾ, ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮਿਸ਼ਰਤ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ।
ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਧਾਤ ਰਾਹੀਂ ਕਿਵੇਂ ਕੱਟਦਾ ਹੈ?
ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਪੰਪ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਡੋਪ ਕਰਨ ਲਈ CNC ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਲੇਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਜਨਰੇਟ ਬੀਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਚਮਕਦਾਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ਤੀਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਧਾਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਿਰਨ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਛੇਕ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਦੀ ਹੈ, ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸ਼ਤੀਰ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਲਿਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਾਪੇਖਕ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਮੋਟੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਗਤੀ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ
ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਿੰਨੀ ਮੋਟੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ? ਅਧਿਕਤਮ ਗਤੀ ਕੀ ਹੈ? ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਕਸੀਜਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਜਨਰੇਟਰ ਦਾ ਹਰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਫ਼ਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਧਿਕਤਮ ਧਾਤੂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਗਤੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਜਨਰੇਟਰ ਵੀ ਆਪਣੇ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, IPG ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ Raycus, MAX ਅਤੇ RECI ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਪਰ ਕੀਮਤ ਵੀ ਵੱਧ ਹੈ।
ਆਪਣੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਲੱਭੋ
• ਪ੍ਰਵੇਸ਼-ਪੱਧਰ 1500W ਘੱਟ-ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ 6mਮੀਟਰ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੱਕ 16mm ਤੱਕ ਮੋਟਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ 5mm ਮੋਟਾ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ ਤੇ 35m/ਮਿੰਟ।
• The 2000W ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ 16mm ਮੋਟਾ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 8mm ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 6mm ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ ਤੱਕ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ 40m/ਮਿੰਟ।
• ਸਭ ਤੋਂ ਮਸ਼ਹੂਰ 3000W ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਉਪਯੋਗੀਤਾ ਹੈ 20mm ਮੋਟਾ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤੱਕ 10mm, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ ਤੱਕ 8mm ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ 'ਤੇ 45m/ਮਿੰਟ।
• ਪੇਸ਼ੇਵਰ 4000W ਮਿਡ-ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ 12mm, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੱਕ 22mm ਮੋਟਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤੱਕ 14mm, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਤੱਕ 10mm ਤੱਕ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ 50m/ਮਿੰਟ।
• ਵਪਾਰਕ 6000W ਦਰਮਿਆਨੀ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ 25mm ਮੋਟਾ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤੱਕ 16mm, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਤੱਕ 10mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ 'ਤੇ 60m/ਮਿੰਟ।
• ਉਦਯੋਗਿਕ 8000W ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ 25mm, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੱਕ 30mm ਤੱਕ ਮੋਟਾ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ 12mm ਤੱਕ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ 70m/ਮਿੰਟ।
• The 12000W ਹਾਈ-ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ 50mm ਤੱਕ ਮੋਟਾ, ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ 20mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ 'ਤੇ ਮੋਟਾ 80m/ਮਿੰਟ।
• The 15000W ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੱਕ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ 60mm ਮੋਟਾ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 50mm ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 30mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ 'ਤੇ ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ 90m/ਮਿੰਟ।
• The 20000W ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ 70mm ਮੋਟਾ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 80mm ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 80mm ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 70mm ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ 'ਤੇ 100m/ਮਿੰਟ।
• The 30000W ਵਾਧੂ-ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਟੀਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 100+ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 80mm ਮੋਟਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ 'ਤੇ 110m/ਮਿੰਟ।
• The 40000W ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ 120+ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਦੀ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। 120m/ਮਿੰਟ।
• ਸਭ ਤੋਂ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ 60000W ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 16mm ਨੂੰ 200mm ਤੋਂ ਗਤੀ 'ਤੇ 0.05m/ਮਿੰਟ ਤੋਂ 15m/ਮਿੰਟ।
ਨੋਟ: 1000W ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਵਿਕਲਪ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਹੁਣ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਨੂੰ ਮੁਫ਼ਤ ਅੱਪਗਰੇਡ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ 1500W.
ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਧਾਰਨ
| Brand | STYLECNC |
| ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਫਾਈਬਰ |
| ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤ | Raycus, IPG, MAX, RECI |
| ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ | 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| ਲੇਜ਼ਰ ਵੇਲੇਬਲ | 1064 nm |
| ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ | ਪਾਣੀ ਚਿਲਰ |
| ਮੈਕਸ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | 200mm |
| ਅਧਿਕਤਮ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ | 120m/ ਮਿੰਟ |
| ਮੁੱਲ ਸੀਮਾ | $11,500 - $1000,000 |
| ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ |
| ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ | ਮਾਮੂਲੀ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ, ਸਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਜ਼ਿੰਕ, ਕਾਪਰ, ਪਿੱਤਲ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਚਾਂਦੀ, ਸੋਨਾ, ਆਇਰਨ, ਅਲਾਏ |
ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਿੰਨੀ ਹੈ?
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਹੈਰਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਿੰਨੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਟੇਬਲ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ-ਅੰਤ ਦੇ ਸ਼ੌਕੀਨ ਮਾਡਲਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਡਲਾਂ ਤੱਕ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਤੇ ਵੀ ਖਰਚ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ $12,000 ਤੋਂ $1,000,000। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਰਾਮ ਨਾਲ ਲਾਗਤ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਪਸੰਦ ਦੀ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬਜਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਗੱਲਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਦੇ ਹੋ:
• ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਵਿੱਚ CNC ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਬੈੱਡ ਫਰੇਮ, ਜਨਰੇਟਰ, ਕਟਿੰਗ ਹੈਡ, ਵਾਟਰ ਚਿਲਰ, ਗੈਸ ਸਿਲੰਡਰ, ਏਅਰ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ, ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਕੂਲਿੰਗ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਫਿਲਟਰ, ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਫੈਨ ਅਤੇ ਡਸਟ ਰਿਮੂਵਰ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਐਕਸਟਰੈਕਟਰ।
• CNC ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਖਰਚੇ ਡੀਲਰ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
• ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਖਰਚੇ।
• ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਖਰਚੇ।
• ਵਾਧੂ ਖਰਚੇ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਘਰੇਲੂ ਦੇਸ਼ ਤੋਂ ਬਾਹਰੋਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
• ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ.
• ਆਯਾਤ ਟੈਕਸ ਅਤੇ ਡਿਊਟੀ.
ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਲਕ ਹੋਣ ਦੇ ਸਾਰੇ ਖਰਚਿਆਂ ਬਾਰੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
2025 ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਨਵੇਂ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਦੀ ਔਸਤ ਕੀਮਤ ਲਗਭਗ ਹੈ $32,600, 18 ਦੀ ਔਸਤ ਨਾਲੋਂ 2024% ਘੱਟ $39,800, ਐਮਾਜ਼ਾਨ, ਗੂਗਲ, ਅਤੇ ਤੋਂ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ STYLECNC.
ਇੱਕ ਕਿਫਾਇਤੀ ਐਂਟਰੀ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਿਤੇ ਵੀ ਹੈ $14,200 ਤੋਂ $3ਦੀਆਂ ਘੱਟ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨਾਲ 2,800 1500W ਅਤੇ 2000W ਸ਼ੌਕੀਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਲਗਭਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ $2ਦੀਆਂ ਮੱਧਮ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ 9,800 3000W, 4000Wਹੈ, ਅਤੇ 6000W ਵਪਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ ਲਈ। ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ $88,000 ਤੋਂ $5ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨਾਲ 00,000+ 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਮੋਟੇ ਧਾਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ। ਵਧੀਆ ਬਜਟ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ CO2 ਕੰਬੋ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਟੇਬਲ ਤੱਕ ਸੀਮਾ ਹੈ $1ਮੈਟਲ, ਲੱਕੜ, MDF, ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਐਕਰੀਲਿਕ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਚਮੜੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬਹੁ-ਮੰਤਵੀ ਲਈ 9,800।
ਇੱਕ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਕਟਰ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ $15,000, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਆਈਪੀਜੀ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੱਕ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। $300,000+। ਤੋਂ ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਕਟਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ $45,500 ਤੋਂ $117,500 ਪਾਈਪ ਕੱਟਾਂ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ। ਤੋਂ ਇੱਕ ਆਲ-ਇਨ-ਵਨ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲਾਗਤ $42,500 ਤੋਂ $236,800 ਹੈ। ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ 3D ਤੋਂ ਰੋਬੋਟ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ $49,000 ਤੋਂ $8ਬਹੁ-ਆਯਾਮੀ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਐਂਗਲ ਮੈਟਲ ਕੱਟਾਂ ਲਈ 3,500।
ਆਪਣਾ ਬਜਟ ਚੁੱਕੋ
| ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ਕਤੀਆਂ | ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮੁੱਲ | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁੱਲ | ਔਸਤ ਕੀਮਤ |
|---|---|---|---|
| 1500W | $13,000 | $34,000 | $17,210 |
| 2000W | $15,000 | $42,000 | $21,320 |
| 3000W | $20,000 | $60,000 | $26,010 |
| 4000W | $36,000 | $70,000 | $45,300 |
| 6000W | $37,000 | $80,000 | $50,100 |
| 12000W | $85,000 | $190,000 | $112,600 |
| 20000W | $120,000 | $300,000 | $165,100 |
| 30000W | $200,000 | $400,000 | $252,300 |
| 40000W | $320,000 | $600,000 | $391,800 |
| 60000W | $500,000 | $1000,000 | $721,900 |
ਫੀਚਰ
• ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਆਪਟੀਕਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਧ ਹੈ 30%. ਘੱਟ-ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਿਲਰ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਬਚਾਏਗੀ, ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਚਾਏਗੀ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇਗੀ।
• ਵਾਧੂ ਗੈਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਿਰਫ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
• ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਮਾਡਯੂਲਰ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ। ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਟ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕੋਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵਿਵਸਥਾ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
• ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ 1.064 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਘਣਤਾ ਨਾਲ ਬੀਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.
• ਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਦੁਆਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੋਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਗਾਈਡ ਸਿਸਟਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਬਣਤਰ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ-ਮੁਕਤ ਹੈ।
• ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੈਂਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਹਿੰਗੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਕਸ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲੈਂਸਾਂ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਉਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁ-ਆਯਾਮੀ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਬੋਟਾਂ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਆਪਟੀਕਲ ਸ਼ਟਰ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਮਲਟੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਚੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਅੱਪਗਰੇਡ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸਰਲ।
ਲਾਭ ਅਤੇ ਵਿੱਤ
ਫ਼ਾਇਦੇ
ਇਹ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਬੀਮ ਨੂੰ ਆਊਟਪੁੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਫੋਕਸ ਸਪਾਟ ਦੁਆਰਾ ਕਿਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। CNC ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਸਪਾਟ. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੱਟਣ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਇਰਡੀਏਟ ਕਰੋ। ਭਾਰੀ ਗੈਸ ਅਤੇ ਠੋਸ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟਣ, ਲਿਡਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਪੁਲਾੜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਦਵਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਮੀਦਵਾਰ ਵਜੋਂ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇਹ ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਬੇਵਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਨ. ਇਹ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਰੋਬੋਟਿਕ ਆਰਮ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ 3D 5 ਐਕਸਿਸ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕੱਟਣਾ. ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ, ਇਹ ਕਟਰ ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਚਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਰ ਹੈ। ਇਹ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
• ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ 0.05mm, ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਈ ਗਈ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.03mm ਹੈ।
• ਤੰਗ ਚੀਰਾ: ਬੀਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫੋਕਸ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਘਣਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੇਕ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਬੀਮ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਛੇਕ ਲਗਾਤਾਰ ਇੱਕ ਤੰਗ ਚੀਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੀਰਾ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.10-0 ਹੁੰਦੀ ਹੈ।20mm.
• ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ: ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਕੋਈ ਗੰਦ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ Ra6.5 ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਹਾਈ ਸਪੀਡ: ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 10m / ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਗਤੀ 30m / ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ.
• ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਇਹ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਕਟਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੱਟੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਬਣਨ ਵਾਲੀ ਗਿਰਾਵਟ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।
• ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਕੱਟਣਾ: ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਹੈ।
• ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਸਮੇਤ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਹੈ।
• ਡਾਇਲੈੱਸ ਕਟਿੰਗ: ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਪਾਰਕ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
• ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਚਤ: CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਕੱਟੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
• ਵਰਤਣ ਵਿਚ ਆਸਾਨ: ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ CAD ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕਰਨ ਲਈ CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੈਟਲ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ CNC ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ.
• ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਸਾਫ਼, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।
ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਫਾਇਦੇ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
• ਉੱਚ ਬੀਮ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਫੋਕਸ ਸਪਾਟ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਕਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
• ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ: 2 ਗੁਣਾ ਇੱਕੋ ਸ਼ਕਤੀ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ.
• ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ: ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 100,000 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ.
• ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਆਪਟੀਕਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਦੀ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਗਭਗ ਹੈ 30%, ਜੋ ਕਿ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 3 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ CO2 ਲੇਜ਼ਰ, ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ.
• ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਘੱਟ ਲਾਗਤ: ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਸਿਰਫ਼ 20-30% ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ CO2 ਲੇਜ਼ਰ
• ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ: ਕੋਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨਹੀਂ, ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਲੈਂਸਾਂ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਬਚਾਓ।
• ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਉਤਪਾਦ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ.
ਬੇਸ਼ੱਕ, ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਰੇਂਜ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੰਗ ਹੈ। ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂਆਂ ਦੁਆਰਾ ਲੀਨ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
YAG ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਫਾਇਦੇ
• ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ: ਗਤੀ YAG ਨਾਲੋਂ 4-5 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਪੁੰਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
• ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਘੱਟ ਲਾਗਤ: ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲਾਗਤ YAG ਠੋਸ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
• ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ YAG ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 10 ਗੁਣਾ ਹੈ।
ਅਨੁਸਾਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੀਮਤ YAG ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਪਰ ਇਸਦੀ ਜਿਨਸੀ ਸਮਾਨਤਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਅੱਖ ਦੇ ਰੈਟੀਨਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਚਸ਼ਮਾ ਪਹਿਨਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅੱਖਾਂ ਸਾਹਮਣੇ ਰੱਖ ਕੇ ਕੰਮ ਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨਾ ਕਰੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ, ਸਰੀਰ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਚਾਨਕ ਬੇਲੋੜੀ ਸੱਟ ਨਾ ਲੱਗੇ।
ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਧੂੜ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਇੱਕ ਅਣਉਚਿਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਧੂੜ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇਗਾ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੇਰ ਤੱਕ ਧੂੜ ਭਰੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਫੇਫੜਿਆਂ ਅਤੇ ਸਾਹ ਨਲੀ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਲਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫੇਫੜਿਆਂ ਅਤੇ ਸਾਹ ਦੀਆਂ ਬਿਮਾਰੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਉੱਡਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅੱਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਹੂਲਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਜੋੜਨ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੇ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਲਈ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਅੱਖਾਂ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਡ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਹਰੇਕ ਡਿਵਾਈਸ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੌਗਲ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਨਾ ਦੇਖੋ, ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਲੈਗ ਦੇ ਛਿੱਟੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਨਾ ਦੇਖੋ। ਹੁਣ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ, ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਧੂੰਏਂ ਅਤੇ ਧੂੜ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਟਾਮੋਰਫਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ।
ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਹੁਨਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
• ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਇੱਕ ਅਸੰਗਤ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਖ਼ਤਰੇ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਿੱਜੀ ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਮੌਤ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਹਰ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਟਰੈਕ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਦੇਖੋ ਕਿ ਇਹ ਅਸਧਾਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ, ਗਲਤੀ ਵਧੇਗੀ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਤਰਜੀਹ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਹਫ਼ਤੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਚੂਸਣ ਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸਾਰੀਆਂ ਬਿਜਲਈ ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਬੰਦ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਡਸਟਪ੍ਰੂਫ਼ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਧੂੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਵੀ ਅਕਸਰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ.
• ਜੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਕੱਟਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖੇ।
ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਹੋਰ ਰੂਪ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਸਮੇਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸਿਰ ਥੋੜਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਾਵਧਾਨ
• ਪਾਵਰ ਸਾਕਟ ਨੂੰ ਚੰਗੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜ਼ਮੀਨੀ ਬਣਾਓ।
• ਵਾਟਰ ਚਿਲਰ ਦੀ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਬਣਾਓ।
ਕਿਉਂਕਿ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵੋਲਟੇਜ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਰਕਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ 200 ~ 250V (100V ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ 130 ~ 110V) ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵੋਲਟੇਜ ਰੇਂਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
• ਪਾਵਰ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੀ ਬੇਮੇਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ।
ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 50Hz ਜਾਂ 60Hz ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਸਰਕੂਲਟਿੰਗ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚੱਲਣ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।
ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਦਾ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪੱਧਰ ਵਾਟਰ ਲੈਵਲ ਗੇਜ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲੋੜ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਿਲਰ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪੱਧਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਪੰਪ ਡਰੇਨੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।
• ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਚਿਲਰ ਦੇ ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈਟ ਚੈਨਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਨ।
ਚਿਲਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਏਅਰ ਆਊਟਲੈਟ ਰੁਕਾਵਟ ਤੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 1250px ਦੂਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਰੁਕਾਵਟ ਤੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 500px ਦੂਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਏਅਰ ਇਨਲੇਟ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਗੰਭੀਰ ਰੁਕਾਵਟ ਚਿਲਰ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ।
• ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕੰਡੈਂਸੇਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਚੌਗਿਰਦੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੌਗਿਰਦੇ ਦੀ ਨਮੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਟਰ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੰਘਣਾ ਪਾਣੀ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਉਪਰੋਕਤ ਸਥਿਤੀ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਉਣ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਗੈਰ-ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਾ ਦਿਓ.
ਰੁਝਾਨ
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਕਰਮਚਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੁਨਰ ਦਾ ਅਭਿਆਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਰੋਲਿੰਗ ਸਟਾਕ ਨਿਰਮਾਣ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਹਲਕੇ ਉਦਯੋਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਪਾਵਰ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਹਲਕੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਤਲੇ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੋਟੀ ਧਾਤ ਤੱਕ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ 32-ਬਿੱਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉੱਚ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ.
ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ 3D ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਕਟਾਈ, 5-ਧੁਰੀ ਅਤੇ 6-ਧੁਰੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ 3D ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੇਮ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਡੈੱਕ ਅਤੇ ਹਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਅਜ਼ਮਾਉਣ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਨੈਟਵਰਕ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਦਫਤਰੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੁਆਰਾ ਵਪਾਰਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ 3D ਰੋਬੋਟ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਦਾ ਏਰੋਸਪੇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਪਕਰਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰਣਨੀਤਕ ਮਹੱਤਵ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਵਾਲੀਅਮ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਵਰ ਵਧਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਫਾਰਮੈਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਜਨਰੇਟਰ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ, ਹੋਸਟ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਖੇਪ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨੇੜਿਓਂ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇੱਕ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉੱਦਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰੋ CNC ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਚੱਕਰ. ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਹਿੱਸੇਦਾਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਢਾਂਚਾ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਕੋਰ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ, ਅਤੇ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਬ੍ਰਾਂਡ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰੋ।
ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਗਾਈਡ
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ਕਤੀ ਬਿਹਤਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਓਨੀ ਹੀ ਵਧੀਆ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵੀ ਜਾਂਚਣ ਯੋਗ ਹੈ. ਇੱਕ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਉਸ ਵਿਅਕਤੀ ਲਈ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਏਗਾ. ਤੁਸੀਂ ਟੂਲ ਕਿੱਟ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵੀ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਚਾਏਗਾ।
ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਖਰਚਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਖਰਚ ਕਰਨੇ ਪੈਣਗੇ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਜਾਪਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਖਰੀਦ ਵਾਂਗ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ 'ਤੇ ਵੱਧ ਖਰਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਖਰੀ ਪਰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ। ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿੱਥੋਂ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਮੇਰਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪਨੀ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਸਾਖ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕਿਸੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਵੇਗੀ।
ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ STYLECNC?
ਤੁਸੀਂ ਕੀ ਸੋਚਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ? ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂ ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵਜੋਂ ਨਾਮ ਦਿੰਦੇ ਹੋ। STYLECNC ਅਸਧਾਰਨ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਹੀ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, STYLECNC ਹਮੇਸ਼ਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਰੇਟ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਹਤਮੰਦ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬ੍ਰਾਂਡ ਤੋਂ ਆਪਣੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਫੜੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਫੈਸਲੇ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਕਰੋਗੇ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹਾ ਕੀਤਾ ਹੈ।