ਮੈਂ ਕਾਫੀ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਵਾਲੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਤਲਾਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ ਅਤੇ ਆਖਰਕਾਰ ਮੈਨੂੰ ਇਹ ਇੱਥੇ ਮਿਲ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਕਿੱਟ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮੇਰਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ, ਇੰਟੈਗਲੀਓਸ, ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਰਾਹਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਹੁਣ ਕਿਫਾਇਤੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ CNC ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ.
ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਸਰਵ-ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਪਛਾਣ ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਆਮ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਵਾਂਗ, G ਕੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ, CNC ਸਿਸਟਮ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਹੁਕਮ ਦੇਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉੱਲੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਕਲਾ ਰਾਹਤ ਕਾਰਵਿੰਗ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸੀਲ ਨੇਮਪਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ, ਸਜਾਵਟ ਉਦਯੋਗ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਲਜਾਂ ਅਤੇ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀਆਂ ਦੀਆਂ ਅਧਿਆਪਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਖੁੱਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਪਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ, ਇੱਕ ਅਰਧ-ਬੰਦ ਲੂਪ ਅਤੇ ਫੁੱਲ-ਬੰਦ ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸੀਐਨਸੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਟੈਕਸਟ, ਪੈਟਰਨ, ਟੈਕਸਟ, ਛੋਟੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਤਹਾਂ, ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਛੋਟੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਕਲਾਤਮਕ ਰਾਹਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਵਸਤੂਆਂ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉੱਕਰੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ 6.0mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਛੋਟੇ ਮਿੱਲ ਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਲੋੜੀਂਦੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.
ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਲਿੰਗ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸੀਐਨਸੀ ਰੂਟਿੰਗ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਘੱਟ ਖਾਓ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਦੌੜੋ" ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
CNC ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲੇਬਰ ਤੀਬਰਤਾ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ 'ਤੇ ਘੱਟ ਨਿਰਭਰਤਾ ਹੈ। ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮਿਲਿੰਗ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੀਐਨਸੀ ਮੋਲਡ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਟੂਲ ਗਤੀ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੇਬਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਵੈਚਾਲਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਹੱਥ-ਨਕਦੀ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਹੁਨਰਾਂ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਨਿਰਭਰ ਹੋਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
1. ਇਹ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ. ਇਹ ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨਲ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ. ਆਮ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਾਡੀ ਧਾਤੂ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੋਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.
2. ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਬਣਤਰ: ਗੈਂਟਰੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬੈੱਡ ਅਤੇ ਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਾਲ, ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਕੋਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ 'ਤੇ ਵੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।
3. ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨੱਥੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
4. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਮਸ਼ਹੂਰ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਤਾਈਵਾਨ ਵਰਗ ਰੇਲ ਦੇ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਦੋ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਜਾਪਾਨ ਯਾਸਕਾਵਾ ਏਸੀ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਅਤੇ 3-ਧੁਰੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
5. ਸੀਐਨਸੀ ਮੋਲਡ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।
1. ਗੈਂਟਰੀ ਢਾਂਚਾ: ਪੂਰਾ ਕਾਸਟ-ਲੋਹੇ ਦਾ ਢਾਂਚਾ, ਸਥਿਰ ਢਾਂਚਾ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.01mm. ਡਬਲ ਕਾਲਮ ਪੂਰਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ ਵੇਰੀਏਬਲ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਮੋਟਰ, ਵੱਡੇ ਟਾਰਕ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੱਟਣ, ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ, ਲੰਮੀ-ਜੀਵਨ ਭਰ ਲਈ ਅਪਣਾਓ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਸਪਿੰਡਲ ਲਈ ਤੇਲ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤੇਲ ਕੂਲਰ, ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਤੇਲ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ, ਜਾਂ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਰਲ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਨੋਜ਼ਲ ਦੁਆਰਾ।
4. ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਭਰੋਸਾ: ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਡਿਵਾਈਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਨਾਲ ਕਿਊ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਾਂਗੇ।
5. ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ: ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਪਾਨ ਤੋਂ.
6. HIWIN ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ: ਤਾਈਵਾਨ ਵਿੱਚ ਬਣੀ, ਲੀਨੀਅਰ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਸਟੇਡੀਅਮ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
7. 3 ਧੁਰੇ ਸਾਰੇ ਜਰਮਨ ਬਾਲ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਤਾਈਵਾਨ ਰੇਖਿਕ ਔਰਬਿਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪੁਨਰ-ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
8. ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਈਵਾਨ SYNTEC ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਆਸਾਨ-ਤੋਂ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ.
9. ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਟੇਬਲ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ।
10. ਬੰਦ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ-ਮੁਕਤ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
11. 4 ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ।
| ਮਾਡਲ | ST4040C | ST6060C |
| ਵਰਕਿੰਗ ਟੇਬਲ ਦਾ ਆਕਾਰ | 400mm × 400mm | 600mm × 600mm |
| X/Y/Z ਐਕਸਿਸ ਮੂਵਮੈਂਟ | 450mm450 2 ×50mm | 600mm × 600mm ×300mm |
| XYZ ਅੰਦੋਲਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ±0.01/300mm | ±0.01/300mm |
| XYZ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | 0.005mm | 0.005mm |
| ਵਰਕਿੰਗ ਟੇਬਲ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਗਲਤੀ | ≤0.03mm | ≤0.03mm |
| XY ਵਰਟੀਕਲਿਟੀ ਗਲਤੀ | 0.02mm | 0.02mm |
| ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਉਚਾਈ | 50 - 300mm | 50 - 350mm |
| ਗੈਂਟਰੀ ਚੌੜਾਈ | 740mm | 820mm |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ | 300kg | 350kg |
| ਵਰਕਿੰਗ ਟੇਬਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵਿਕਾਰ | <0.02mm(300kg) | <0.02mm(300kg) |
| ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ | 2.2KW(ਵਿਕਲਪਿਕ 5.5KW) | 2.2KW(ਵਿਕਲਪਿਕ 5.5KW) |
| ਟੂਲ ਧਾਰਕ | BT20 (ਵਿਕਲਪਿਕ BT30) | BT20 (ਵਿਕਲਪਿਕ BT30) |
| ਸਪਿੰਡਲ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ | 5000-24000rpm | 3000-18000rpm |
| ਅਧਿਕਤਮ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਗਤੀ | 15m/ ਮਿੰਟ | 12 ਮਿੰਟ / ਮਿੰਟ |
| ਕੁੱਲ ਸ਼ਕਤੀ | 7.5KW | 13.5KW |
| ਮੋਟਰ | ਯਾਸਕਾਵਾ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ | ਯਾਸਕਾਵਾ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ |
| ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ | 380V ± 10%50Hz | 380V ± 10%50Hz |
ਸੀਐਨਸੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੀਲ, ਲੋਹਾ, ਪਿੱਤਲ, ਲੱਕੜ, ਫੋਮ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ, ਉੱਨਤ ਕਰਨ, ਮਿੱਲ ਕਰਨ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਆਇਰਨਵੇਅਰ ਮੋਲਡ, ਜੁੱਤੀ ਮੋਲਡ, ਡ੍ਰੌਪ ਮੋਲਡ, ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ, ਘੜੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਜ਼ਿੰਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਮੈਟਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਮੈਟਲ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ, ਮੈਟਲ ਆਰਟਸ, ਗਹਿਣੇ, ਜੇਡ, ਡੈਂਟਲ ਕਰਾਊਨ, ਹੋਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਪਯੋਗ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮੋਲਡ, ਘੜੀਆਂ, ਐਨਕਾਂ, ਪੈਨਲਾਂ, ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ, ਬੈਜਾਂ, ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਸਲੀਕਿੰਗ, 3-ਅਯਾਮੀ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਸ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ 2D/3D ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਰਾਹਤ.
ਇਹ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਹਰੇਕ ਵਿਕਲਪ ATC ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ CNC ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਮੁੱਚੇ ਵਰਕਫਲੋ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁੱਟਣਾ ਹੈ।
ATC ਵਾਲੀਆਂ CNC ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬੰਦ ਹੋਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਵੈਚਲਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਦਖਲ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਾਨ-ਸਟਾਪ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ATC ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਟੂਲ ਬਦਲਾਅ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ATC ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਟੂਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕਲੀ ਇਕਸਾਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਮੈਨੁਅਲ ਟੂਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਟੂਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਗਲਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕੁਦਰਤ ਦੁਆਰਾ, ਏਟੀਸੀ ਮਨੁੱਖ ਦੁਆਰਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਹਾਇਤਾ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਰ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹੋਰ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਹਾਜ਼ਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ATC ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਪਣੇ ਟੂਲਜ਼ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਹ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ATC ਵਾਲੀਆਂ CNC ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚੀ ਕੀਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘਟੀ ਹੋਈ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ATC ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲਾਗਤਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ (ATC) ਦੇ ਨਾਲ CNC ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ, ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਜ਼ਰੂਰੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੁਝਾਅ ਹਨ:
• ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ: ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ। ਧੂੜ, ਗੰਦਗੀ, ਅਤੇ ਮਲਬਾ ਰਗੜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ATC 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ, ਇੱਕ ਟੂਲ ਮੈਗਜ਼ੀਨ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
• ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ, ਰੇਲਾਂ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਲਈ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ATC ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ ਕਿ ਇਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੰਗਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਗਲਤ ਟੂਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਹਵਾ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੱਧਰ: ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ATC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲੀਕ-ਮੁਕਤ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਘੱਟ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
• ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਅਪਡੇਟਸ: ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ 'ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਅੱਪਡੇਟ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਜਾਂ ATC ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਜਾਂ ਪੁਰਾਣੇ ਫਰਮਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਬੱਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਣਗੇ ਅਤੇ ਬੇਲੋੜਾ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਬਣਾਉਣਗੇ।
ਮੈਂ ਕਾਫੀ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਵਾਲੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਤਲਾਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ ਅਤੇ ਆਖਰਕਾਰ ਮੈਨੂੰ ਇਹ ਇੱਥੇ ਮਿਲ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਕਿੱਟ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮੇਰਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।
