3D ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਤੋਹਫ਼ੇ ਅਤੇ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ - ਵੀਡੀਓ

ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਤੋਹਫ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੈਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਉੱਕਰੀ ਬਾਰੇ ਸੋਚਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦਾ ਬਾਹਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪਾੜੇ ਦੇ। ਜਿਹੜੇ ਲੋਕ ਇਸਦੇ ਪਿੱਛੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ ਉਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਹ ਨਹੀਂ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਕਿ ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਟਰਨ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?

ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਅਤੇ ਤੋਹਫ਼ੇ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਅਸਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਪਰ ਨਕਲੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। "ਲੇਜ਼ਰ" ਮਨੁੱਖ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ K9 ਕ੍ਰਿਸਟਲ (ਜਿਸ ਨੂੰ "ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗਲਾਸ" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੀ "ਅੰਦਰੂਨੀ ਉੱਕਰੀ" ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਉਪਯੋਗੀ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਜਹਾਜ਼ ਜਾਂ 3D ਪੈਟਰਨ ਹੈ "ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ"ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ.

ਇਹ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦਸਤਕਾਰੀ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਲੇਜ਼ਰ ਲਾਈਟ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਜਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਦਰ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਿੱਸਾ ਬੁਲਬੁਲੇ ਵਿੱਚ ਫਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀ-ਸੈੱਟ ਆਕਾਰ ਬਣ ਸਕੇ।

ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਸ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ 3D ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ ਗਲਾਸ?

ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਧਾਰਨ ਹੈ. ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਲਈ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮੁੱਲ, ਜਾਂ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਕਿਤੇ ਵੀ ਉਸ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਸਥਾਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। . ਉਹੀ ਲੇਜ਼ਰ, ਸਥਾਨ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਉਸ ਥਾਂ 'ਤੇ ਉਤਪੰਨ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਉੱਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਹੀ ਫੋਕਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਕੱਚ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਇਹ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖੇਤਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦਾਲਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ. ਇਸਦੀ ਊਰਜਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੁਹਤ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਸ਼ਕਲ ਉੱਕਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ 3D ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ

1. ਲੇਜ਼ਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਉੱਕਰੀ ਕੱਚ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।

2. ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਕੱਚ ਜਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਨ।

3. ਇਹ ਰਿਫ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੰਦਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

4. ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਉੱਕਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸਦੀ ਸੰਭਾਲ ਦੀ ਮਿਆਦ ਲੰਮੀ ਹੈ।

5. ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜਹਾਜ਼ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 3D ਜਿਓਮੈਟਰੀ.

6. ਉੱਕਰੀ ਬਿੰਦੂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੇਲਿੰਗ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਦੀ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦੀ ਸੀਮਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ.

7. ਫਲੈਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਉੱਕਰੀ ਕਾਲੇ ਅੱਖਰਾਂ ਨੂੰ ਲਿਖਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਚਿੱਟੇ ਬਿੰਦੀਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

8. ਇੱਕ ਹਨੇਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਲਾਈਟਾਂ ਇਸਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

9. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ 3-ਅਯਾਮੀ ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

10. ਛੋਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ.

ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੱਲਾਂ

ਕੱਚ ਦੀ ਉੱਕਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਠੰਡੀ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ: ਉੱਕਰੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਪੇਂਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਧੋਵੋ, ਅਖਬਾਰ ਜਾਂ ਰੁਮਾਲ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਕੱਟੋ ਜੋ ਉੱਕਰੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਿਓ ਦਿਓ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜ ਲਓ। ਗਿੱਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕ੍ਰੀਜ਼ ਦੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰੋ। ਕੱਚ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਕਾਗਜ਼ ਅਜੇ ਵੀ ਗਿੱਲਾ ਹੋਵੇ, ਫਿਰ ਕੱਚ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ, ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਸੈਟਿੰਗ ਛੋਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ 300dpi 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਉੱਕਰੀ ਲਈ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਲੈਂਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਸੂਚਨਾ: ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਨਾਲ ਲੀਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਲੀਡਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਕਰੀ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਚੀਰ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਪਾਵਰ ਸੈਟਿੰਗ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਫਟਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇਸ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3D ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਲਈ UV ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ 3D ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਤੋਹਫ਼ੇ ਅਤੇ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ