ਲੇਜ਼ਰ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਫੋਕਸ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲੈਂਸ, ਲੈਂਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਵੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਕੁਝ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ, ਫਿਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਲੈਂਸ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਕਲੀਨਿੰਗ ਲੈਂਸ ਬੇਸ਼ੱਕ ਸਾਡੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ, ਇੱਕ ਸਾਫ ਲੈਂਜ਼ ਵਾਂਗ, ਸਾਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਲੈਂਸ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਇਸ ਪੇਪਰ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਲੈਂਜ਼ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਉਦੇਸ਼ ਲੈਂਜ਼ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਲੋਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੇ ਜੋਖਮ ਵਾਲੀ ਪਹੁੰਚ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਗੋਲਾਕਾਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਉਪਯੋਗ ਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤੈਰਦੇ ਹੋਏ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਲੈਂਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਕੋਲੋਇਡਲ ਫਲੋਕ ਦੇ, ਇਹ ਕਦਮ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪਰ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਜੋ ਲੈਂਸ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਹੋਰ ਡੂੰਘਾ ਕਰਨਗੀਆਂ।
ਮਾਮੂਲੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਲੈਂਸ 'ਤੇ ਐਸੀਟੋਨ ਦਾ ਦੂਜਾ ਕਦਮ ਲਗਾਉਣਾ। ਐਸੀਟੋਨ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਲਗਭਗ ਨਿਰਜੀਵ ਹੈ, ਜੋ ਲੈਂਸ ਦੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਐਸੀਟੋਨ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਹੋਏ ਕਪਾਹ ਦੇ ਗੋਲੇ ਨੂੰ ਲੈਂਸ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਮੂਵਮੈਂਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਗੰਦੇ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਕਪਾਹ ਦੇ ਫੰਬੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਵੇਵ ਬਾਰ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਫਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। (ਜੇਕਰ ਲੈਂਸ ਵਿੱਚ 2 ਕੋਟੇਡ ਸਤਹਾਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਲੈਂਸ, ਤਾਂ ਹਰੇਕ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਇਸ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪਹਿਲੇ ਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।)
ਜੇਕਰ ਐਸੀਟੋਨ ਸਾਰੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਹਟਾ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਐਸਿਡ ਸਿਰਕੇ ਨਾਲ ਧੋਵੋ। ਐਸਿਡ ਸਿਰਕੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਪਰ ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ। ਇਹ ਸਿਰਕੇ ਦੇ ਡੱਬੇ ਦਾ ਪੱਧਰ ਹੈ (ਪਤਲਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ 50%, ਜਾਂ 6% ਤਾਕਤ) ਘਰੇਲੂ ਸਿਰਕਾ ਜਾਂ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ। ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਐਸੀਟੋਨ ਨਾਲ ਧੋਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਸੀਟੋਨ ਨੂੰ ਸਿਰਕੇ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੈਂਸ ਪੂੰਝਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੋਖਣ ਲਈ ਕਪਾਹ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ।
ਨੋਟ: ਸਿਰਫ ਚੈੱਕ-ਇਨ-ਸਟਿੱਕ ਸੂਤੀ ਫੰਬੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿਰਫ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮੈਡੀਕਲ ਕਪਾਹ ਚੁਗਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ, ਕੋਈ ਵੀ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਬੇਸ਼ੱਕ, ਕੁਝ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਅਤੇ ਲੈਂਜ਼ ਦੀ ਸੱਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਧੋਣ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਛਿੱਟੇ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਫਿਲਮ ਬਰਨ, ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਿਰਫ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਜੇਕਰ ਵਿਧੀ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਲੈਂਸ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਫਿਕਸਚਰ ਸੰਪਰਕ ਲੈਂਸਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੈਂਸ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇ ਲੈਂਜ਼ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ, ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਾਰੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਲੇਜ਼ਰ ਲੈਂਸ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਲੈਂਸ ਦੀ ਸਹੀ ਦਿਸ਼ਾ.
ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਤੀਜਾ ਆਮ ਲੈਂਸ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਰਿਫਲੈਕਟਰ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਕੋਟੇਡ ਸਾਈਡ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਸੰਕੇਤ ਤੀਰ ਹੈ, ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਤੀਰ। ਹਰੇਕ ਲੈਂਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੋਲ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਲੈਂਸ ਦੁਆਰਾ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤੀਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਉਲਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲੈਂਸ ਲਈ, ਤੀਰ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਅਵਤਲ ਜਾਂ ਸਮਤਲ। ਕਈ ਵਾਰ, ਲੈਂਸ ਦਾ ਲੇਬਲ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੇ ਅਰਥ ਦੀ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਕੁਝ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਉਪਾਅ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਗੇ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲੰਬੇ, ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ।
