CNC ਡਿਜੀਟਲ ਚਾਕੂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਬਲੇਡਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਗਾਈਡ
CNC ਚਾਕੂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਡਰੈਗ ਚਾਕੂ" ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ - ਇੱਕ ਬਲੇਡ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚਾਕੂ ਇੱਕ ਧਾਰਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਾਕਸਕਟਰ ਬਲੇਡ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਆਕਾਰ ਦੇ ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੱਕ ਕੁਝ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡਰੈਗ ਚਾਕੂ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਬਲੇਡ ਦੇ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਰਗੜ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ। ਇਹ ਰਗੜ ਬਲੇਡ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਪਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਥਾਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਧੱਕਣ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਵੀ ਰੱਖੇਗੀ।
ਇੱਕ "ਓਸੀਲੇਟਿੰਗ ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਚਾਕੂ" ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਮੁੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜਲਦੀ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਬਲੇਡ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਾਟਣ ਜਾਂ ਬਲੇਡ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਓਸੀਲੇਟਿੰਗ ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਚਾਕੂ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਜਾਣ ਲਈ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਡਰੈਗ ਚਾਕੂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਛੀਨੀ ਵਾਂਗ, ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਬਲੇਡ, ਜਿਸਨੂੰ ਅਕਸਰ "ਕ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਟੂਲ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੁੜਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਕਿਨਾਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਡਰੈਗ ਜਾਂ ਓਸੀਲੇਟਿੰਗ ਚਾਕੂ ਦੇ ਧੱਕੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨੀਲਾ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਕਿਨਾਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਖਿੱਚਦਾ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਠੋਰ (ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਨਾਈਟਰਾਈਡ) ਓਸੀਲੇਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਕਾਫ਼ੀ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਵ੍ਹੀਲ ਬਲੇਡ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਤਲੇ, ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੱਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੋਟਰੀ ਬਲੇਡ ਟੂਲ ਦਾ ਨਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਲੇਡ ਦਾ ਕਰਵ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਧੱਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਡਰੈਗ ਚਾਕੂ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਕਰਵ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਬਲੇਡ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੱਟ ਦੇ ਕੰਨਵੈਕਸ ਪਾਸੇ 'ਤੇ.
ਘਸੀਟਣ ਨਾਲ ਘਸੀਟਣ ਲਈ ਡਰੈਗ ਚਾਕੂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਡੱਲਰ ਬਲੇਡ ਵਧੇਰੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰੇਗਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਡਰੈਗ ਚਾਕੂ ਅਕਸਰ ਸਸਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿੱਖੇ ਹੋਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਓਸੀਲੇਟਿੰਗ ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਚਾਕੂਆਂ ਦੇ ਦੂਜੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਥਕਾਵਟ ਕਾਰਨ ਥਕਾਵਟ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੋਟਰੀ ਬਲੇਡ ਜੋ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹਨ ਉਸ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਗੜ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਟੂਲ ਜੋ ਕਾਫ਼ੀ ਤਿੱਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਉਹ ਕੱਟ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਝੁੰਡ ਅਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਾਗਦਾਰ ਕਿਨਾਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕੱਟ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਖਿਚਾਅ ਜਾਂ ਹੰਝੂਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਗਾੜਾਂ, ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਉ ਅਸੀਂ CNC ਚਾਕੂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ
ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ
ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਲਗਭਗ ਤੱਕ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ। 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/3/16“। ਡ੍ਰੈਗ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਟੂਲਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਖਰੀਦਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਸਤਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਬਸੰਤ-ਲੋਡ ਕੀਤੀ ਗਲਾਈਡ ਜੁੱਤੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਗਲਾਈਡ ਜੁੱਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਡ੍ਰੈਗ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
2. ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਓਸੀਲੇਟਿੰਗ ਟੂਲ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਓਸੀਲੇਟਿੰਗ ਟੂਲ ਆਦਰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਰਮ, ਮੱਧਮ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਉੱਚ ਔਸਿਲੇਟਿੰਗ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਧੇਰੇ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਕੱਟਣਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਓਸੀਲੇਟਿੰਗ ਟੂਲ 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਅਤੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ, STYLECNC ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਪੁਆਇੰਟਡ ਓਸੀਲੇਟਿੰਗ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਓਸੀਲੇਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ 1.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
2. ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰੂਪਾਂਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ।
3. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਟ੍ਰੋਕ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ।
4. ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ.
ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਓਸੀਲੇਟਿੰਗ ਟੂਲ
ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਓਸੀਲੇਟਿੰਗ ਟੂਲ ਇੱਕ ਹਵਾ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ, ਸੰਘਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਪਰ ਇਹ ਨਰਮ, ਮੋਟੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 8mm ਸਟਰੋਕ ਇਸ ਔਜ਼ਾਰ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਬਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ 0.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਓਸੀਲੇਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ 1.5 ਸੰਸਕਰਣ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਕਾਫ਼ੀ ਬੀਮ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੇ ਨਾਲ, 110 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/4.3" ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਟੂਲ ਦੇ ਕਈ ਸੰਭਾਵੀ ਉਪਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਓਸੀਲੇਟਿੰਗ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨਾਲ ਹੋਰ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। STYLECNC.
ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਓਸੀਲੇਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. 8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨਾਲ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਓਸਿਲੇਸ਼ਨ।
2. ਮਜਬੂਤ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ-ਮੁਕਤ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਡਰਾਈਵ.
3. 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ 0.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟੇ ਬਲੇਡਾਂ ਲਈ 1.5 ਸੰਸਕਰਣ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਪਾਵਰ ਰੋਟਰੀ ਟੂਲ
ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਪਾਵਰ ਰੋਟਰੀ ਟੂਲ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਸਤੇ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਰੋਟਰੀ ਟੂਲ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਅਤੇ ਅਰਾਮਿਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਟੂਲ ਨੂੰ 3 ਵੱਖ-ਵੱਖ rpm ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ 100%, 75%, ਜਾਂ 50% ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ। ਇਹ ਸਖ਼ਤ, ਸੰਘਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਕਟਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਬਚੇ ਹੋਏ ਫਾਈਬਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪਾਵਰ ਰੋਟਰੀ ਟੂਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਰੋਟਰੀ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਖਿੱਚ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. 3 RPM ਸੈਟਿੰਗਾਂ (16,000/12,000/8,000) ਦੀ ਚੋਣ।
3. ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
4. ਉੱਚ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ; ਸਾਫ਼, ਸਹੀ ਨਤੀਜੇ.
ਚਲਾਏ ਰੋਟਰੀ ਟੂਲ
ਡ੍ਰਾਈਵਨ ਰੋਟਰੀ ਟੂਲ ਹਰ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਟੂਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਡੇਕਗੋਨਲ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਡਰੈਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ਾਈ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲੀ, ਮੋਟੇ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਸਾਫ਼, ਸਟੀਕ ਕੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸ ਟੂਲ ਦੇ RPM ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਚਲਾਏ ਗਏ ਰੋਟਰੀ ਟੂਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਰੋਟਰੀ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਖਿੱਚ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. 2 RPM ਸੈਟਿੰਗਾਂ (20.000/12.000) ਦੀ ਚੋਣ।
3. ਹਰੇਕ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ।
ਵ੍ਹੀਲ ਚਾਕੂ ਟੂਲ
ਵ੍ਹੀਲ ਨਾਈਫ ਟੂਲ ਨੂੰ ਕੱਚ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਤਕਨੀਕੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੀ ਸਿੰਗਲ-ਪਲਾਈ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਟੂਲ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਕਲਪਨਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਇਸ ਟੂਲ ਵਿੱਚ HSS ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਕੁਸ਼ਲ ਵਰਕਫਲੋ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੀਯੂ (ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ) ਅੰਡਰਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਸਾਧਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵ੍ਹੀਲ ਚਾਕੂ ਟੂਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਪੀਡ.
2. ਰੋਟਰੀ HSS ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਵੈਕਿਊਮ ਹੋਲਡ-ਡਾਊਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
4. ਸਾਫ਼, ਕੁਸ਼ਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
5. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ PU ਕੱਟਣ ਅੰਡਰਲੇ.
ਸਕੋਰਿੰਗ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ
ਸਕੋਰਿੰਗ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਕੋਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ / 3/16 ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਸਕੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਢੁਕਵੀਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਵਾਪਸ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਫਲੈਟ-ਸਟਾਕ ਡਰੈਗ ਚਾਕੂ STYLECNC ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਕੋਰਿੰਗ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ, ਬਸੰਤ-ਲੋਡਡ ਗਲਾਈਡ ਜੁੱਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
ਸਕੋਰਿੰਗ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਪੀਡ.
2. ਨਯੂਮੈਟਿਕਲੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਬਲੇਡ।
3. ਸਾਰੇ ਫਲੈਟ-ਸਟਾਕ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ STYLECNC ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ
4. ਸਪਰਿੰਗ-ਲੋਡਡ ਗਲਾਈਡ ਜੁੱਤੇ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਵਿ- ਕੱਟ ਟੂਲ
ਵੀ-ਕੱਟ ਟੂਲ ਫੋਮਕੋਰ ਜਾਂ ਸੈਂਡਵਿਚ ਬੋਰਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਸੰਦ ਹੈ। ਇਸ ਟੂਲ ਦਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੋਚਿਆ-ਸਮਝਿਆ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤੇਜ਼ ਟੂਲ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਆਸਾਨ, ਸਟੀਕ ਸੈਟਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
V-ਕੱਟ ਟੂਲ ਨੂੰ 5 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਣਾਂ (0°, 15°, 22.5°, 30°,) 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 45°).
ਵੀ-ਕੱਟ ਟੂਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਸਧਾਰਨ, ਸਟੀਕ ਕੋਣ ਸੈਟਿੰਗਾਂ।
2. 5 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਕੱਟ (0°, 15°, 22.5°, 30°, 45°).
3. ਤੇਜ਼ ਬਲੇਡ ਬਦਲਾਅ।
ਪਾਸਪਾਰਟਆਊਟ ਟੂਲ
ਪਾਸਪਾਰਟਆਉਟ ਟੂਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਟ-ਕਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ 45-ਡਿਗਰੀ ਐਂਗਲ ਕੱਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਇਹ ਗੱਤੇ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/3/16“ ਮੋਟੀ ਤੱਕ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਸੰਦ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਮਾਯੋਜਨ ਗਾਈਡ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਧਾਰਕ ਵਿੱਚ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਪਾਸਪਾਰਟਆਊਟ ਟੂਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਸਟੀਕ ਡੂੰਘਾਈ ਕੰਟਰੋਲ.
2. ਇੱਕ ਸਮਾਯੋਜਨ ਗਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਗੱਤੇ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਨੂੰ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਦਾ ਹੈ।
ਚੁੰਮਣ-ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸੰਦ
ਵਿਨਾਇਲ-ਕਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁੰਮਣ-ਕੱਟਣ ਲਈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਸੰਪੂਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕਿੱਸ-ਕੱਟ ਟੂਲ ਦਾ ਵੇਰੀਏਬਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਲਾਈਨਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਫੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਕੱਟਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਿਨਾਇਲ ਅਤੇ 3mm ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਫਿਲਮਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ (1/8“) ਮੋਟਾ, ਇਸ ਔਜ਼ਾਰ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਕਾਰਡ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਫਿਕਸਡ ਗਲਾਈਡ ਸ਼ੂ ਟੂਲ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗੱਤੇ ਅਤੇ ਡਾਇਮੰਡ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿਨਾਇਲ ਦੇ ਥਰੂ-ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਿੱਸ-ਕੱਟ ਟੂਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. 2 ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕੇ: ਚੁੰਮਣ-ਕੱਟ + ਥਰੂ-ਕੱਟ।
2. ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ: 3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/1/8".
3. ਸਟੀਕ ਡੂੰਘਾਈ ਕੰਟਰੋਲ.
4. ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਲਾਈਨਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਪੂਰਣ ਵੱਖ.
5. ਡਾਇਮੰਡ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿਨਾਇਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਲਾਈਡ ਜੁੱਤੀ।
ਕ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਟੂਲ
ਕ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਟੂਲ ਡਬਲ- ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਪਲ-ਵਾਲ ਕੋਰੂਗੇਟਿਡ ਗੱਤੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਟੂਲ 90 mm/3.5” ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ 28 mm/1.1” ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰੀਜ਼ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰੀਜ਼ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪਹੀਏ ਹੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਉਣ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਕ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਟੂਲ ਫਾਇਦੇ
1. ਕ੍ਰੀਜ਼ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕੱਟੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
2. ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ (ਕੋਰੂਗੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ/ਵਿਰੁਧ)।
3. ਕ੍ਰੀਜ਼ ਵ੍ਹੀਲ ਵਿਆਸ: 90 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/3.5“।
4. ਕ੍ਰੀਜ਼ ਵ੍ਹੀਲ ਚੌੜਾਈ: 28 ਮਿਲੀਮੀਟਰ/1.1“।
5. ਕਰੀਜ਼ ਪਹੀਏ ਹੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਸਨੈਪ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਰੂਟਿੰਗ ਟੂਲ
ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਰੂਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 300 ਡਬਲਯੂ ਰਾਊਟਰ ਸਪਿੰਡਲ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 80,000 rpm ਤੱਕ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। 3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਬਿੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ STYLECNC ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ, ਇਹ ਰੂਟਿੰਗ/ਉਕਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਟੂਲ ਕਈ ਪਾਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੁਝ ਤੇਜ਼ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਰੂਟਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਰੂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਉੱਕਰੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਕਰੀ ਮੋਡ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੂਲ ਦੇ h8 ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਪੇਚ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਕਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਧੂੜ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਰੂਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਇੱਕ ਟੂਲ ਨਾਲ ਰੂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ।
2. ਰੂਟਿੰਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਇਕਸਾਰ, ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ।
3. 300W 80.000 RPM ਤੱਕ ਦੇ ਰਾਊਟਰ ਸਪਿੰਡਲ।
4. ਕਦਮ ਰਹਿਤ ਵਿਵਸਥਿਤ ਸਪੀਡਾਂ।
5. ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ STYLECNC ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਡਰਾਇੰਗ ਟੂਲ
ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਡਰਾਇੰਗ ਟੂਲ ਫੈਬਰਿਕ, ਚਮੜੇ, ਰਬੜ ਜਾਂ ਟੇਫਲੋਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਰਕਿੰਗ/ਪਲਾਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੰਦ ਹੈ। ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲਾਟਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਮਾਰਕਰ, ਲਾਈਨ ਚਿੰਨ੍ਹ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਡਰਾਇੰਗ ਟੂਲ ਬਹੁਤ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਰਾਇੰਗ/ਪਲਾਟਿੰਗ ਟੂਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਲਟ-ਟਿਪ ਅਤੇ ਬਾਲਪੁਆਇੰਟ ਪੈੱਨ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਡਰਾਇੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ, ਲਾਈਨ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਟੈਕਸਟ, ਆਦਿ ਦੀ ਡਰਾਇੰਗ/ਪਲਾਟਿੰਗ।
ਰਾਸਟਰ ਬਰੇਲ ਟੂਲ
ਰਾਸਟਰ ਵਿਧੀ ਨੇਤਰਹੀਣ ਅਤੇ ਨੇਤਰਹੀਣਾਂ ਲਈ ਸਪਰਸ਼/ਬ੍ਰੇਲ ਸੰਕੇਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਜੋਂ ਉਭਰਿਆ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਫ਼ੀ ਸਧਾਰਨ ਹੈ: ਰਾਊਟਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਾਸਟਰ ਬ੍ਰੇਲ ਟੂਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਗੋਲਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਗੋਲੇ ਮੋਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਰੇਲ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਰਾਸਟਰ ਬ੍ਰੇਲ ਟੂਲ Zünd ਦੇ ਰੂਟਿੰਗ/ਉਕਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਾਲਮੇਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਰਾਸਟਰ ਬਰੇਲ ਟੂਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਘਟਾਓਣਾ ਵਿੱਚ ਗੋਲਿਆਂ ਦਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਫਿੱਟ।
ਸਿਆਹੀ ਜੈੱਟ ਟੂਲ
ਇੰਕ ਜੇਟ ਟੂਲ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ STYLECNC ਕਟਰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇੱਕੋ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਟੂਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਅੱਖਰਾਂ ਅਤੇ ਬਾਰਕੋਡਾਂ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਕਰਨ ਜਾਂ ਡਰਾਇੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੂਲ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਅਤੇ ਅਨੇਕ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਟਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਟਰੇਸਿੰਗ, ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇੰਕ ਜੈੱਟ ਟੂਲ ਫਾਇਦੇ
1. ਉੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਲਚਕਦਾਰ ਮਾਰਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ.
2. ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪੀਡ.
3. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੋਣ 'ਤੇ ਸੰਭਵ ਹੈ.
4. ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਿਆਹੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
ਪਰਫੋਰੇਟਿੰਗ ਟੂਲ
ਪਰਫੋਰੇਟਿੰਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਪਰਫੋਰੇਟਿੰਗ ਚਾਕੂ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਰਫੋਰੇਟਿਡ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਔਸਿਲੇਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪਰਫੋਰੇਟਿੰਗ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰੀਜ਼ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਫੋਲਡਿੰਗ/ਬੈਂਡਿੰਗ, ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪਰਫੋਰੇਸ਼ਨ ਸਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਹ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਹਨ। ਨਾਲੀਦਾਰ ਗੱਤੇ, ਠੋਸ ਗੱਤੇ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਵਰਗੀਆਂ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਛੇਦ ਵਾਲੇ ਚਾਕੂ ਵੀ ਵਿਨਾਇਲ ਨੂੰ ਛੇਦਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
Perforating ਸੰਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਲਪੇਪਰ, ਫੋਲਡਿੰਗ ਡੱਬਾ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਫਿਲਮਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ।
2. ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ perforating.
3. ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਪੀਡ.
4. ਤੱਕ ਉਪਲੱਬਧ perforating ਚਾਕੂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ STYLECNC.