CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, CNC ਮਿੱਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਲੋਡ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੈ. ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੋਈ ਗੱਲ ਨਹੀਂ, ਵਿਗਿਆਨਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹੀ ਗੱਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਸੱਚ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਲੱਭਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਅੱਖਾਂ ਬੰਦ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਾਡੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਖਾਵਾਂਗੇ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ।
ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਇਸ 'ਤੇ ਕੋਈ ਚਿਪਸ, ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਕਣ ਨਹੀਂ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਹਰ ਰੋਜ਼ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਜੇ ਤੇਲ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਤੇਲ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਇਕੱਠੇ, ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਕੀ ਤੇਲ ਪੰਪ ਨੂੰ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਚਾਲੂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਆਦਿ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕਿਉਂਕਿ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਡੀ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਧੂੜ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਰਤੀ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।
ਸਥਿਰ ਬਾਹਰੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ
CNC ਮਿੱਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3-ਪੜਾਅ AC380V / 50HZ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਬਾਹਰੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਤੋਂ ਅਟੁੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਵੋਲਟੇਜ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਕੇਬਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਗਰਾਉਂਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਹੋਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੁਝਾਅ
1. ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਅਸਲ ਬਿੰਦੂ ਤੇ ਵਾਪਸ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 1 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰੋ।
2. ਤੇਲ ਕੂਲਰ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤੇਲ ਕੂਲਰ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, 3 ਧੁਰਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਕਰੋ।
4. ਹਰ 2 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਸਪਿੰਡਲ ਆਇਲ ਕੂਲਰ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
5. ਏਅਰ ਸੋਰਸ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
6. ਢੁਕਵੇਂ ਵਹਾਅ ਨਾਲ ਟੂਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟੂਲ ਕੂਲੈਂਟ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।
7. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਏਅਰ ਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਜਿੰਨਾ ਹੋ ਸਕੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
8. ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕਟਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਾਣੀ-ਤੇਲ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ।
9. ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ। ਜੇ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇਹ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
10. ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਅਚਾਨਕ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਓ।
11. ਹਰ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪੱਧਰ 0.02 / 300 ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਸੁਝਾਅ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਤਣ ਦੌਰਾਨ. ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ. CNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਗਿਆਨ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਹਰ ਸਵਾਲ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇਵਾਂਗੇ.
