ਨੂੰ ਇੱਕ ਲਈ ਵੇਖ ਰਿਹਾ ਹੈ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਰਾterਟਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ? ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਚੋਣ ਲਈ 2026 ਦੀ ਇਸ ਅੰਤਮ ਖਰੀਦ ਗਾਈਡ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ। ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਜਾਂ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਇੱਕ ਮਿਲੇਗਾ।
ਇੱਕ CNC ਰਾਊਟਰ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ X, Y, ਅਤੇ Z ਧੁਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਟੂਲ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ G-ਕੋਡ ਕਮਾਂਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਾਥ CAD/CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਅੰਤਮ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਪਾਰਕ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੰਟਰੋਲਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰਾਹਤ ਕਾਰਵਿੰਗ, ਰੋਟਰੀ ਕਾਰਵਿੰਗ, ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਕਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ 3D ਲੱਕੜ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਪਿੱਤਲ, ਕੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਫੋਮ ਲਈ ਨੱਕਾਸ਼ੀ।
ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਪਿੰਡਲ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਰਮ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲ ਅਤੇ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 2024, 3003, 5052, 6061, ਅਤੇ 7075, ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰੱਟ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ (ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ) ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਨਰਮ ਧਾਤ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਧਾਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਸੰਦਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸਹੀ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਏ? ਇਹ ਸਭ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸਹੀ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ
ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਸਹੀ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਹੈ. ਇੱਕ ਸਹੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਕਲਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਕੋਮਲਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਵਰਗੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਰਾਊਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਲਈ ਛਾਲ ਮਾਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਲਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਨੋਟਸ,
⇲ ਉਹ ਰਾਊਟਰ ਚੁਣੋ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ
⇲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਫੀਡ ਅਤੇ ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਰਾਊਟਰ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ
⇲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ
⇲ ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ
⇲ ਵਿਪਰੀਤਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਇੱਕ ਚੰਗੇ CNC ਰਾਊਟਰ ਦੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਰਹੱਦੀ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ
ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| Brand | STYLECNC |
| ਸਾਰਣੀ ਦੇ ਆਕਾਰ | 2' x 3', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10' |
| ਫੰਕਸ਼ਨ | ਕੱਟਣਾ, ਨੱਕਾਸ਼ੀ, ਉੱਕਰੀ, ਮਿਲਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ |
| ਧੁਰਾ | 3 ਧੁਰਾ, 4ਵਾਂ ਧੁਰਾ, 4 ਧੁਰਾ, 5 ਧੁਰਾ |
| ਸਮਰੱਥਾ | 2ਡੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, 2.5ਡੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, 3D ਮਸ਼ੀਨ |
| ਮੁੱਲ ਸੀਮਾ | $2,580.00 - $150,000.00 |
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਸਪੇਸ ਸੇਵਿੰਗ। ਕਿਫਾਇਤੀ ਕੀਮਤ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਹੈ $2,580.00 ਤੋਂ $3, 000.00
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਿੱਕੇ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ
ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ 3D ਮਿਲਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਚੌਥਾ ਧੁਰਾ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਰੋਟਰੀ CNC ਰਾਊਟਰ ਲੇਥ ਮਸ਼ੀਨ ਕਹਿ ਸਕਦੇ ਹੋ। 4 ਧੁਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ 3D ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਸਿਲੰਡਰ ਮਿਲਿੰਗ.
3D ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ
1. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਛੋਟੇ CNC ਰਾਊਟਰ
ST4040M ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਬੰਦ ਮਿੰਨੀ ਮਿੱਲ
ST6060F ਨੱਥੀ ਛੋਟੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
2. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਡੈਸਕਟੌਪ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ
STG6090 ਚੌਥੇ ਰੋਟਰੀ ਐਕਸਿਸ ਨਾਲ ਡੈਸਕਟੌਪ CNC ਕਿੱਟਾਂ
3. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਸ਼ੌਕ CNC ਰਾਊਟਰ
STM6090 ਰੋਟਰੀ 4th ਐਕਸਿਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੌਕ CNC ਕਿੱਟਾਂ
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਫਾਰਮੈਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਰਵਿੰਗ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਕਟਿੰਗ, ਅਤੇ 3D ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ.
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰਾਹਤ ਕਾਰਵਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਾਰਟਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
4. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ CNC ਰਾਊਟਰ
STM1325-R3 4x8 ਫਰੰਟ 'ਤੇ ਰੋਟਰੀ 4th ਐਕਸਿਸ ਦੇ ਨਾਲ CNC ਟੇਬਲ ਕਿੱਟਾਂ
STM1325-2 ਦੋਹਰਾ ਸਪਿੰਡਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ
STM1325D 4x8 ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਦੇ ਨਾਲ ATC CNC ਰਾਊਟਰ ਟੇਬਲ
STM2040-R1 6x12 ਸਾਈਡ 'ਤੇ 4th ਰੋਟਰੀ ਐਕਸਿਸ ਦੇ ਨਾਲ CNC ਟੇਬਲ
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਵੱਡੇ ਫਾਰਮੈਟ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਨਲ (ਏਸੀਪੀ), ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3D ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ
ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ 4x8 ਅਤੇ 5x10 CNC ਰਾਊਟਰ ਟੇਬਲ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵੀ ਹੈ 2x4 ਅਤੇ 4x4 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਕਿੱਟਾਂ। ਵਰਕਿੰਗ ਟੇਬਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ OEM ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
5. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟ
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ CNC ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਸਹੀ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ?
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਰਾਊਟਰ ਟੂਲ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਬ-ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਗ੍ਰੇਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਸੁਪਰ ਹਾਈ ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਾਫ਼ ਕੱਟ, ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੰਬੀ CNC ਟੂਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟ
ਸਵਾਲ
ਕੀ ਇੱਕ CNC ਰਾਊਟਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ?
ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇੱਕ ਆਮ CNC ਕਿੱਟ ਇੱਕ T-Slot ਟੇਬਲ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬਿਹਤਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਅਨੁਕੂਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਲੱਭਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?
ਕਦਮ 1. ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਲੇਆਉਟ, ਮਾਰਗ ਦੀ ਸਹੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ।
ਕਦਮ 2. ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਡੀਐਸਪੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਕਾਪੀ ਕਰੋ। (ਜੇਕਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਾਰਡ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਾਰਡ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ ਪੜ੍ਹੋ, ਅਤੇ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ)।
ਕਦਮ 3. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ, ਮੂਲ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ, ਸਪਿੰਡਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰੋ।
ਕਦਮ 4. ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਰੀਸੈਟ ਸਵੈ-ਜਾਂਚ ਕਰਦੀ ਹੈ, X, Y, ਅਤੇ Z ਧੁਰੇ ਜ਼ੀਰੋ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਪਣੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਚੱਲਦੇ ਹਨ।
ਕਦਮ 5. X, Y, ਅਤੇ Z ਧੁਰਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਮੂਲ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੀ ਉਡੀਕ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ, ਫੀਡ ਸਪੀਡ, ਅਤੇ Z ਧੁਰੇ h8 ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।
ਕਦਮ 6. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਫਾਈਲ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਾਈਲ ਦੀ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਦਾ ਕੰਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪੂਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 7. ਜਦੋਂ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਟੂਲ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਚੱਲੇਗੀ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟ ਕੀ ਹਨ?
ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਾਂ HSS (ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ) ਦੀਆਂ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਸ਼ੈਲੀਆਂ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬੰਸਰੀ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ-ਫਲੂਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਫਲੂਟ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਧੇਰੇ ਬੰਸਰੀ, ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਇੱਕ ਕਿਫਾਇਤੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਵੇਂ ਖਰੀਦਣੀ ਹੈ?
ਕਦਮ 1. ਸਲਾਹ ਕਰੋ:
ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੂਚਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ।
ਕਦਮ 2. ਹਵਾਲਾ:
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਸਲਾਹ ਮਸ਼ਵਰਾ ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਡੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵਧੀਆ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਕੀਮਤ ਮਿਲੇਗੀ।
ਕਦਮ 3. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ:
ਦੋਵੇਂ ਧਿਰਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗਲਤਫਹਿਮੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਆਰਡਰ ਦੇ ਸਾਰੇ ਵੇਰਵਿਆਂ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਸ਼ਰਤਾਂ) ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕਦਮ 4. ਆਰਡਰ ਦੇਣਾ:
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਈ ਸ਼ੱਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ PI (ਪ੍ਰੋਫਾਰਮਾ ਇਨਵੌਇਸ) ਭੇਜਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕਰਾਂਗੇ।
ਕਦਮ 5. ਉਤਪਾਦਨ:
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਦਸਤਖਤ ਕੀਤੇ ਵਿਕਰੀ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਰਕਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਾਂਗੇ. ਉਤਪਾਦਨ ਬਾਰੇ ਤਾਜ਼ਾ ਖ਼ਬਰਾਂ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.
ਕਦਮ 6. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ:
ਸਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਵੇਗੀ. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ ਕਿ ਉਹ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.
ਕਦਮ 7. ਡਿਲਿਵਰੀ:
ਅਸੀਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਾਂਗੇ.
ਕਦਮ 8. ਕਸਟਮ ਕਲੀਅਰੈਂਸ:
ਅਸੀਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਸਟਮ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਵਾਂਗੇ।
ਕਦਮ 9. ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ:
ਅਸੀਂ ਫ਼ੋਨ, ਈਮੇਲ, ਸਕਾਈਪ ਰਾਹੀਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਮੁਫ਼ਤ ਸੇਵਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ, WhatsApp, ਔਨਲਾਈਨ ਲਾਈਵ ਚੈਟ, ਅਤੇ ਰਿਮੋਟ ਸੇਵਾ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਘਰ-ਘਰ ਸੇਵਾ ਵੀ ਹੈ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹਨ?
ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਇੱਕ ਸੰਦ ਨਾਲ ਕੱਟਣਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੀਮਤ ਵੀ ਵੱਧ ਹੈ. CNC ਦੀ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਸਭ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸੀਐਨਸੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪਿੱਤਲ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਬੋਰਡ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਿੰਨੀ ਸਹੀ ਹੈ?
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ CNC ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕੁਝ ਗਾਹਕ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਿਆਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਤਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਭੈੜਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਰਬਾਦ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੈ।
ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹੋ?
1. ਪਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਬਣਾਓ, ਮਾਪੋ ਕਿ ਕੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਕਰਣ ਇੱਕੋ ਹਨ, ਕੀ ਉਲਟ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਮਾਪ ਇੱਕੋ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਛੇਕਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਦੂਰੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ।
2. ਛੋਟੀ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਛੋਟੀ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਕਈ ਛੋਟੇ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਟੇਬਲ ਦੀ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੇ ਅਤੇ ਕੀ ਉੱਥੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਬੋਰਡ ਹੋਣਗੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਸੀਂ ਛੋਟੇ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹੋ.
3. ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ 2 ਬੋਰਡ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ 4 ਕੋਨਿਆਂ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਡੌਲਿਆਂ ਨੂੰ ਮੁੱਕਾ ਮਾਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ 2 ਬੋਰਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਡੌਲਿਆਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸਮਾਂ, ਮਿਹਨਤ ਅਤੇ ਕਿਰਤ ਬਚਾਉਣਾ, ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅੱਧੀ ਮਿਹਨਤ ਨਾਲ ਦੁੱਗਣਾ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਭੌਤਿਕ ਸਰੋਤਾਂ ਅਤੇ ਵਿੱਤੀ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰੇਗੀ, ਸਗੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕਰੀਅਰ ਨੂੰ ਵੀ ਤਬਾਹ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਪਕਰਣ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਸਤੇ ਲਈ ਲਾਲਚੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਲਾਭ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਗੱਲਾਂ
• ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਰੂਟ 'ਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਟੂਲ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਟਿਊਡ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਦਖਲ ਬਲ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਫੋਰਸ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕੁਦਰਤੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਫੋਰਸ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਘਟਦਾ ਹੈ।
• ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਿਟਾਉਣਾ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਬਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਤੀਬਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਉਲਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਸਲ ਦਖਲ ਬਲ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਬਲ ਨੂੰ ਉਸੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉੱਕਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ?
• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਜਾਂ ਖ਼ਤਮ ਕਰੋ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸਪਿੰਡਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਮੋਟਰ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦਾ ਅਸੰਤੁਲਨ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਸੁਚੇਤ ਰਹੋ। ਇਸ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਬਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਆਮ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਸਥਿਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
• ਸਿਸਟਮ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। ਅਸੀਂ ਗੀਅਰਾਂ, ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਬੈਲਟਾਂ, ਆਦਿ ਬਾਰੇ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੋਵੇਗਾ। ਹੱਲ ਹੈ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਝਾਅ
CNC ਰਾਊਟਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਚੰਗੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਹੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਏਗੀ। ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਕੁਝ ਸੁਝਾਅ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇੱਥੇ, ਅਸੀਂ ਦਸ ਬਹੁਤ ਉਪਯੋਗੀ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤੇ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ CNC ਰਾਊਟਰ ਦੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
1. ਸਹੀ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਚੁਣੋ
2. ਕੱਟਣ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ
3. ਕੂਲੈਂਟ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ
4. ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰੋ
5. ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ
6. ਸਹੀ ਕੰਮ-ਕਾਜ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ
7. ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰੋ
8. ਨਿਗਰਾਨੀ ਸੰਦ ਵੀਅਰ
9. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ ਅਤੇ
10. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (HSM) 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ
