ਇੱਕ CNC ਰਾਊਟਰ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?
ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਰਾterਟਰ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ (CNC) ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਿੰਗ, ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ; ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਣਾ; ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ।
ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਆਪਰੇਟਰ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਨੌਕਰੀ ਦੇ ਫਰਜ਼:
1. ਕੰਮ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ, ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਡਰਾਇੰਗਾਂ, ਹਵਾਲਾ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਸਥਾਨਾਂ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਕੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ; ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (GD&T) ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨਾ।
2. ਉਪਲਬਧ ਰਕਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟਾਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਸਟਾਕ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਟਾਕ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਨਾ; ਸਟਾਕ ਲਈ ਆਰਡਰ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਕਰਨਾ; ਸਟਾਕ ਦੀ ਰਸੀਦ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ.
3. ਜ਼ੀਰੋ ਅਤੇ ਸੰਦਰਭ ਬਿੰਦੂਆਂ ਸਮੇਤ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਕਰਕੇ ਜੀ-ਕੋਡ ਅਤੇ ਐਮ-ਕੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ; ਟੂਲ ਰਜਿਸਟਰ, ਆਫਸੈੱਟ, ਮੁਆਵਜ਼ਾ, ਅਤੇ ਕੰਡੀਸ਼ਨਲ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ; ਮੂਲ ਗਣਿਤ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਅਤੇ ਤਿਕੋਣਮਿਤੀ ਸਮੇਤ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨਾ; ਭਾਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਨਾ.
4. 3- ਅਤੇ 4-ਜੌ ਚੱਕ, ਟੂਲ, ਅਟੈਚਮੈਂਟ, ਕੋਲੇਟ, ਬੁਸ਼ਿੰਗ, ਕੈਮ, ਗੀਅਰ, ਸਟਾਪ, ਅਤੇ ਸਟਾਕ ਪੁਸ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਕੇ ਸੈੱਟ-ਅੱਪ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਬੁਰਾਈਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਹੈੱਡ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।
5. ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਗਰੂਵਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ; ਮਾਪ ਲੈਣਾ; ਖਰਾਬੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ; ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ; ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮੁੜ-ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕਰਨਾ; ਖਰਾਬ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬਦਲਣਾ; ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ।
6. ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
7. ਨਿਵਾਰਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਕੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ; ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ; ਖਰਾਬੀ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ; ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਬੁਲਾਇਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
8. ਕਾਰਵਾਈਆਂ, ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ, ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
9. ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੌਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਕੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਕਾਰਵਾਈਆਂ।
10. ਵਿਦਿਅਕ ਮੌਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈ ਕੇ ਨੌਕਰੀ ਦੇ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਪੜ੍ਹਨਾ.
11. ਨਵੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖਰੀਆਂ ਬੇਨਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਲਕੀ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਕੇ ਸੰਗਠਨ ਦੇ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਨੌਕਰੀ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤੀਆਂ ਲਈ ਮੁੱਲ ਜੋੜਨ ਦੇ ਮੌਕਿਆਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਨਾ।
CNC ਰਾਊਟਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ
1. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ 4 ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਲੈਵਲ ਕਰੋ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਰੀਰ. ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੱਧਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਜ਼ੈੱਡ-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਬੈੱਡ ਬਰੈਕਟ ਦੇ ਪਾਸਿਆਂ ਲਈ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਬਰੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ। ਫਿਕਸਿੰਗ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਪੇਚ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ 'ਤੇ ਬਰੈਕਟ ਲਗਾਓ।
3. ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰੋ। ਸਪਿੰਡਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਅਸੀਂ ਚੈਸੀ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਜੋੜਦੇ ਹਾਂ।
4. CNC ਰਾਊਟਰ ਦੇ ਖੱਬੇ ਪਾਸੇ ਚੈਸੀ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਕੁੱਲ 4 ਪਾਵਰ ਕੋਰਡਾਂ ਨੂੰ 3-ਫੇਜ਼ ਪਾਵਰ ਨਾਲ ਜੋੜੋ, ਅਤੇ ਕਾਲੀ ਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨਿਊਟਰਲ ਤਾਰ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਐਕਸੈਸਰੀ ਬਾਕਸ ਤੋਂ ਕੰਟਰੋਲ ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਚੈਸੀ ਨਾਲ ਜੋੜੋ, ਮੁੱਖ ਸਵਿੱਚ ਦਬਾਓ, ਹੈਂਡਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਰੋਸ਼ਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਇਹ ਪੁੱਛੇਗਾ ਕਿ ਕੀ ਮੂਲ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਹੈ, ਮੂਲ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਣ ਲਈ "ਠੀਕ ਹੈ" ਕੁੰਜੀ ਦਬਾਓ, ਮਸ਼ੀਨ ਹਿੱਲਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, Z ਧੁਰਾ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਉੱਠਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ X ਧੁਰਾ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਖੱਬਾ Y ਧੁਰਾ ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪੰਪ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਵਿਧੀ: ਪਾਣੀ ਦੇ ਆਊਟਲੇਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਪਾਣੀ ਬਾਹਰ ਵਗ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਆਊਟਲੇਟ ਪਾਈਪ ਅਜੇ ਵੀ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲ ਸਕਦਾ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਪੰਪ ਉਲਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪ ਵਿੱਚ 2 ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਇਨਪੁਟ ਨੂੰ ਮਨਮਾਨੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੰਪ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
5. ਸਪਿੰਡਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਬੁਰਸ਼ ਨਾਲ ਧੂੜ ਦਾ ਹੁੱਡ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੁਰਸ਼ ਸਪਿੰਡਲ ਕਲੈਂਪ 'ਤੇ ਰਾਊਟਰ ਬਿੱਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਲਈ.
6. ਵੈਕਿਊਮ ਟਿਊਬ ਲਗਾਓ। 3 ਵੈਕਿਊਮ ਟਿਊਬਾਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ 2 ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਲੰਬਾਈਆਂ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਲੰਬਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨਰ ਦੇ ਸਿਖਰ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨਰ ਲਈ 3 ਸਕਸ਼ਨ ਪੋਰਟ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਕਵਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ 2 ਪੋਰਟ ਪਾਈਪ ਹੈੱਡ ਲਈ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਦੂਜੇ ਪੋਰਟ ਨੂੰ ਟੇਪ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ
1. ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਕੋਨਿਆਂ 'ਤੇ ਬੋਲਟ ਦੇ ਛੇਕ ਰਾਹੀਂ ਬੋਲਟ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰੋ, ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਚੈਸੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ
2. ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਪਾਈਪ ਜੋੜ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਟੇਪ ਨਾਲ ਕੁਝ ਵਾਰ ਲਪੇਟੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮੋਟਰ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਪੇਚ ਕਰੋ। ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਤੰਗੀ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਟੀਕਾ ਲਗਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪਾਣੀ ਦੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਬਾਹਰ ਨਾ ਨਿਕਲ ਜਾਵੇ। ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ: ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਾਣੀ ਪਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਆਊਟਲੈੱਟ ਓਵਰਫਲੋ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 80 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋ ਜਾਵੇ। ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਟੂਟੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਵੇ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਆਊਟਲੈੱਟ ਜਾਂ 2 ਪੋਰਟ ਕਾਫ਼ੀ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰ ਸਕਣ। ਨੋਟ: ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਨਾ ਚਲਾਓ। ਗੈਸ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪੰਪ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ 'ਤੇ ਤੀਰਾਂ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨਰ ਲਗਾਉਣ ਲਈ 3 ਕਦਮ
1. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਬਾਕਸ ਦੇ ਬਾਹਰ ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।
2. 3-ਫੇਜ਼ ਪਾਵਰ ਕਨੈਕਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡਸਟ ਬੈਗ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਮੋਟਰ ਉਲਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਸਨੂੰ ਮਨਮਾਨੇ ਢੰਗ ਨਾਲ 2 ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਕਾਰਵਾਈ:
3 ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, CNC ਰਾਊਟਰ ਦੀ ਸਕਸ਼ਨ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਬਰੈਕਟ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੇ ਸਕਸ਼ਨ ਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਚੈੱਕਪੌਇੰਟ ਨਾਲ ਕੱਸੋ। ਸਕਸ਼ਨ ਪਾਈਪ ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨਰ ਦੇ ਪਾਈਪ ਜੋੜ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਸਵਿੱਚ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣ ਚਾਲੂ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪਾਸੇ 6 ਸੋਸ਼ਣ ਜ਼ੋਨ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੇਜ਼ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਚੂਸਿਆ ਜਾਵੇਗਾ; ਵੈਕਿਊਮ ਹੁੱਡ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਬਾਹਰ ਪਹੁੰਚੋ ਅਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ ਕਿ 2 ਪਾਈਪ ਹਨ। ਸਕਸ਼ਨ; ਹੈਂਡਲ ਰੀਸੈਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ, ਉੱਪਰ, ਹੇਠਾਂ, ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਹਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਸਿੱਖ ਕੇ ਹੀ ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਹੋਰ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਦੇਰੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੁਣ ਅਸੀਂ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਵਾਂਗੇ।
ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, CNC ਰਾਊਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਰਨ-ਇਨ ਪੀਰੀਅਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪਹਿਲੇ 1 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਹੌਲੀ ਉੱਕਰੀ, ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ ਕਿ ਡਰਾਈਵ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਨਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਗਾਈਡ ਪੇਚ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਤੇਲ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ 'ਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਧੂੜ।
ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼
ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਨੂੰ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਅਕਸਰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਰਾਊਟਰ ਵਿੱਚ ਲੀਡ ਪੇਚ, ਗਾਈਡ ਰੇਲ, ਸਲਾਈਡਰ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਧੂੜ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੀਡ ਪੇਚ, ਸਲਾਈਡਰ, ਅਤੇ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜੇ ਵਿਰੋਧ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਦਮ ਗੁਆਉਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਣ 'ਤੇ ਡਿਸਲੋਕੇਸ਼ਨ.
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ .ੰਗ
1. ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪਦਾਰਥ ਚੁਣੋ: ਇੰਜਣ ਦੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਮੱਖਣ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਨਹੀਂ।
2. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹਿੱਸਾ: 3-ਧੁਰੀ ਟਰੈਕ ਸਲਾਈਡਰ ਗੇਅਰ ਰੈਕ ਸਕ੍ਰੂ ਬੇਅਰਿੰਗ।
3. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪੜਾਅ: ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਰੈਕ, ਪਿਨੀਅਨ, ਲੀਡ ਸਕ੍ਰੂ, ਗਾਈਡ ਰੇਲ, ਨਟ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਲਾਈਡਰ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ। ਜੇਕਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੈਸੋਲੀਨ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਕਿਰਿਆ ਯਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਕੋਈ ਪਲੇਟ ਨਹੀਂ, 3-ਧੁਰੀ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ।
4. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਚੱਕਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਕੰਮ ਤੋਂ ਛੁੱਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰ ਮਹੀਨੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ।
5. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਸਲਾਈਡਰ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰੀਸ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਤੇਲ ਨੂੰ ਟਪਕਣ ਲਈ ਤੇਲ ਦੀ ਡੱਬੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਾਂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ।
ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ
1. ਇੰਪੈਲਰ, ਪੰਪ ਬਾਡੀ ਵਿਅਰ ਜਾਂ ਇੰਪੈਲਰ ਜੈਮ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨਾਲ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪੰਪ ਕਵਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਪੋਰਟ ਰਾਹੀਂ ਧੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਜੇਕਰ ਸਖ਼ਤ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਖ਼ਤ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ। ਆਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, 50Hz ਮੋਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ: 20,000 ਘੰਟੇ ਜਾਂ 3 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੀ ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਚੋਰੀ ਹੋਏ ਸਮਾਨ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤੀ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਇਸ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ 50% ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਵਰ ਦੀ 65% ਥਾਂ।
ਜੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਹੁਤ ਖਰਾਬ ਹਨ, ਤਾਂ ਗਰੀਸ ਬਦਲਣ ਦਾ ਚੱਕਰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
4. ਜਦੋਂ ਥਕਾਵਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਦਾ ਪਾਣੀ ਦਾ ਆਊਟਲੈਟ ਖੋਲ੍ਹੋ ਤਾਂ ਜੋ ਤਰਲ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਸਕੇ। ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਪੱਖਾ ਘੁਮਾ ਕੇ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕੋਈ ਤਰਲ ਬਾਹਰ ਨਾ ਨਿਕਲ ਜਾਵੇ।
ਪੰਪ ਨੂੰ 45 ਡਿਗਰੀ ਝੁਕਾਓ, ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਭਾਵੇਂ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਨਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇ, ਪੰਪ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।
5. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪੰਪ ਸਟਾਪ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ
ਜੇਕਰ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਲਗਭਗ 4 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਲਈ ਚੱਲਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਈਟਮ 3 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਚੂਸਣ ਤੋਂ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਵਿੱਚ 12 ਲੀਟਰ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਆਇਲ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਾਂ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪੋਰਟ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਸਖ਼ਤ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਨ ਪੰਪ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੰਪੈਲਰ ਫਸ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੰਪ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ 10% ਆਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਰੱਖੋ।
ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ
ਧੂੜ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਤੇਲ ਭਰੋ।
CNC ਰਾਊਟਰ ਟੂਲ
ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਕੱਟਣਾ ਜਾਂ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਹੈ, ਇਹ ਸੰਦ ਤੋਂ ਅਟੁੱਟ ਹੈ। ਟੂਲ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਏਗੀ.
1. ਜੈਕਟ ਦਾ ਢੁਕਵਾਂ ਆਕਾਰ ਚੁਣਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਉਹ ਜੋ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਕਾਫ਼ੀ ਗੋਲ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਟੇਪਰਡ ਜੈਕੇਟ ਵਾਲਾ ਅੰਦਰਲਾ ਮੋਰੀ ਕਾਫ਼ੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੈਕਟ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਟੂਲ ਹੈਂਡਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਉੱਡਣਾ ਜਾਂ ਮਰੋੜਨਾ ਖ਼ਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਟੂਲ ਸ਼ੰਕ ਦੀ ਪਕੜ ਚੰਗੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਟੂਲ ਸ਼ੰਕ ਨੂੰ ਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਕੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਸ਼ੰਕ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਸੰਪਰਕ ਚਿੰਨ੍ਹ ਜਾਂ ਖੰਭੇ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਿਲਕਣ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇ ਜੈਕਟ ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਮੋਰੀ ਵਿਗੜ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੈਕਟ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਧੁੰਦਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤਣਾ ਜਾਰੀ ਨਾ ਰੱਖੋ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਬਾਡੀ ਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟਾਰਕ ਵਧ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਟੂਲ ਬਾਡੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੂਲ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ।
4. ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਵਕਰਤਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟੂਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਕਟਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਉਦੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਗੈਰ-ਕੱਟਣ ਹਿੱਸਾ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਵਿਗਾੜ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਵੀ.
5. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਗਲਾਸ ਗਾਰੰਟੀ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
6. ਕੰਮ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਸਰੀਰ, ਕੱਪੜੇ, ਵਾਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ।
7. ਕੱਟਣ ਦੀ ਰਕਮ ਦੀ ਚੋਣ
ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਟੂਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਾਜਬ ਮਾਤਰਾ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹਲਕਾ, ਬਿਹਤਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗੀ।
ਵੱਡੇ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਕੱਟਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਗਾਊਂ ਗਤੀ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਗਾਊਂ ਨਿਰੰਤਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਯਾਦ ਰੱਖੋ: ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਰੋਕ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ.
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕਈ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਟੂਲ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
8. ਟੂਲ ਰੀਟੈਂਸ਼ਨ
ਰਾਊਟਰ ਦੇ ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ, ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਸੌਲਵੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੇਲ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਟੂਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਟੂਲ ਨੂੰ ਓਵਰਰਾਈਟ ਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਅਧਿਕਾਰ ਦੇ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਹਰ ਪੀਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੀਸਣ ਦੇ ਹੁਨਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਦੁਰਘਟਨਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ।
ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਡੀਜ਼ਲ ਜਾਂ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਤੇਲ ਵਰਗੇ ਘੋਲਨਕਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਅੰਦਰਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰੀਸ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਧੂੜ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਉੱਡ ਸਕਦੀ ਹੈ।
