ਹੁਣ ਤੱਕ ਇਹ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਓਨੀ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ ਜਿੰਨੀ ਮੈਂ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਸੀ ਅਤੇ ਬੰਦੂਕਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਜਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੇਰੀ ਬੰਦੂਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇਸਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸੀਐਨਸੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਸਿੱਖਣ ਲਈ ਸਮਾਂ ਕੱਢਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਮਿੱਲ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਵਰਤਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਗਲੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਿੱਟਾਂ ਹਨ। ਮੈਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ST7090-2F ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ.
ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਆਟੋਮੈਟਿਕ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 3D ਮਿਲਿੰਗ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਮੋਲਡ, ਘੜੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਧਾਤ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਜੁੱਤੀਆਂ ਦੇ ਮੋਲਡ, ਧਾਤ ਦੇ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ, ਅਤੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਲਈ - ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ 2D/3D ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ 'ਤੇ ਰਾਹਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ।
- Brand - STYLECNC
- ਮਾਡਲ - ST7090-2F
- ਮੇਕਰ - ਜਿਨ ਸਟਾਈਲ ਅੰਕਲ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ
- ਸਾਰਣੀ ਸਾਈਜ਼ - 700mm X 900mm
- ਹਰ ਮਹੀਨੇ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਸਟਾਕ ਵਿੱਚ 360 ਯੂਨਿਟ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
- ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ CE ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ
- ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੀ ਸੀਮਤ ਵਾਰੰਟੀ (ਮੁੱਖ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਵਧੀਆਂ ਵਾਰੰਟੀਆਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ)
- ਤੁਹਾਡੀ ਖਰੀਦ ਲਈ 30-ਦਿਨ ਦੇ ਪੈਸੇ ਵਾਪਸ ਕਰਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ
- ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਡੀਲਰਾਂ ਲਈ ਮੁਫਤ ਲਾਈਫਟਾਈਮ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ
- ਔਨਲਾਈਨ (ਪੇਪਾਲ, ਅਲੀਬਾਬਾ) / ਔਫਲਾਈਨ (ਟੀ/ਟੀ, ਡੈਬਿਟ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਡਿਟ ਕਾਰਡ)
- ਗਲੋਬਲ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਕਿਤੇ ਵੀ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ
ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਟੂਲ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਡ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
CNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂਆਂ, ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕ ਸਵੈਚਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
CNC ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕਸਟਮ ਟੂਲਿੰਗ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਕਫਲੋ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕੱਟਣ, ਉੱਕਰੀ, ਟੇਪਿੰਗ, ਗਰੋਵਿੰਗ, ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਟੇਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ
• ਇਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿੱਲ ਦਾ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਬੰਦ ਵਰਕਸਪੇਸ ਸੰਚਾਲਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਕਾਸਟ-ਆਇਰਨ ਗੈਂਟਰੀ ਢਾਂਚਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। 0.01mm. ਗੈਂਟਰੀ ਬੈੱਡ ਅਤੇ ਵਰਕਟੇਬਲ ਉੱਤਮ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, 2 ਵਿਚਕਾਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰੰਤਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਦੋਹਰਾ-ਕਾਲਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੁੱਚੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ, ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਵੇਰੀਏਬਲ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ, CNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ ਟਾਰਕ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਸੇਵਾ ਲੰਬੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਜ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• HIWIN ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਵੇਅ: ਤਾਈਵਾਨ ਵਿੱਚ ਬਣੇ, ਲੀਨੀਅਰ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਮੋਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ।
• ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ: ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਜਾਪਾਨੀ ਬ੍ਰਾਂਡ।
• SYNTEC (ਤਾਈਵਾਨ) CNC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ: ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ, ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ।
• ਸਾਰੇ 3 ਧੁਰੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਰਮਨ ਬਾਲ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਤਾਈਵਾਨੀ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਵੇਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੂਵਿੰਗ-ਟੇਬਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ।
• ਸਪਿੰਡਲ ਇੱਕ ਤੇਲ-ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਕੂਲਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਮਰਸ਼ਨ (ਪਾਣੀ/ਤੇਲ ਇਸ਼ਨਾਨ) ਜਾਂ ਨੋਜ਼ਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸਟ ਕੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
• ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ ਕੱਟਣ-ਤੇਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਹੈ। ਵਰਕਟੇਬਲ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਪੀਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਭਾਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਦੋ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਬਾਲ ਪੇਚ, ਤਾਈਵਾਨੀ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਵੇਅ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਯਾਸਕਾਵਾ (ਜਾਪਾਨ) ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ - ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈਆਂ ਗਈਆਂ - ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਾਰੇ 3 ਧੁਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਇਹ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਇਕਾਈ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਸਿਧਾਂਤਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਕੋਡ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ
| ਮਾਡਲ | ST7090-2F |
| ਸਾਰਣੀ ਸਾਈਜ਼ | 700mm× 900mm |
| ਵਰਕਿੰਗ ਖੇਤਰ | 700mm× 900mm×300mm |
| X/Y/Z ਐਕਸਿਸ ਮੂਵਮੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ±0.01/300mm |
| X/Y/Z ਧੁਰੀ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | 0.005mm |
| ਗੈਂਟਰੀ ਚੌੜਾਈ | 820mm |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ | 350kg |
| ਵਰਕਿੰਗ ਟੇਬਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵਿਕਾਰ | <0.02mm (300kg) |
| ਸਪਿੰਡਲ ਪਾਵਰ | 2.2KW (ਵਿਕਲਪਿਕ 5.5KW) |
| ਟੂਲ ਧਾਰਕ | BT20 (ਵਿਕਲਪਿਕ BT30) |
| ਸਪਿੰਡਲ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ | 3000-18000rpm |
| ਅਧਿਕਤਮ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਗਤੀ | 12 ਮਿੰਟ / ਮਿੰਟ |
| ਕੁੱਲ ਸ਼ਕਤੀ | 13.5KW |
| ਮੋਟਰ | ਯਾਸਕਾਵਾ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ |
| ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ | 380V ± 10%50Hz |
CNC ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਮੋਲਡ ਮੇਕਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਇਹ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤਾਂਬਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੀਲ, ਲੋਹਾ, ਪਿੱਤਲ, ਲੱਕੜ, ਫੋਮ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੇਤ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਆਇਰਨਵੇਅਰ ਮੋਲਡ, ਜੁੱਤੀ ਮੋਲਡ, ਡ੍ਰੌਪ ਮੋਲਡ, ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ, ਘੜੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਜ਼ਿੰਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਮੈਟਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਮੈਟਲ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ, ਮੈਟਲ ਆਰਟਸ, ਗਹਿਣੇ, ਜੇਡ, ਡੈਂਟਲ ਕਰਾਊਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬੈਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮੋਲਡ, ਘੜੀ, ਐਨਕਾਂ, ਪੈਨਲ, ਬ੍ਰਾਂਡ, ਬੈਜ, ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਲੀਕਿੰਗ, 3-ਅਯਾਮੀ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। 2D/3D ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਰਾਹਤ.
ਆਟੋਮੈਟਿਕ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ








ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੁਝਾਅ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
• ਧੂੜ ਦੀ ਸਫਾਈ: ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
• ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ: ਗਾਈਡ ਰੇਲ, ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਸਪਿੰਡਲ, ਫਿਕਸਚਰ ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਦੇ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ: ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਪਕਰਨ ਮੈਨੂਅਲ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ।
• ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ: ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਸਧਾਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠੋ।
• ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ: ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਟੂਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
• ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ।
• ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਹੂਲਤਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
• ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਜਦੋਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੰਪਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਫੈਲਣ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, CNC ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈਏ
ਮੋਲਡ ਦਾ ਕੰਮ ਸਹੀ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੇਡ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। P20 ਲਗਭਗ ਤੀਹ HRC ਬੈਠਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ NAK80 ਚਾਲੀ HRC ਦੇ ਨੇੜੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਪਰ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਲਈ ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲਾ ਕੰਮ H13 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਰਮ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲਗਭਗ ਪੰਜਾਹ HRC ਤੱਕ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। S136 ਵਰਗੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਗ੍ਰੇਡ ਆਪਟੀਕਲ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿੱਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਸਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ; ਵੱਡੇ ਬਲਾਕਾਂ ਦੀ ਭਾਰੀ ਰਫਿੰਗ ਲਈ, ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੁੰਜ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਲਈ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰਣਨੀਤੀ
ਸਾਫ਼ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਲਕੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਾਲ-ਨੋਜ਼ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਦੀਆਂ ਵਕਰ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਟਰੇਸ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੋਟੇਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੇਰ ਤੱਕ ਫੜੀ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਹਾਰਡ ਮਿਲਿੰਗ ਸਖ਼ਤ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਕੱਟਦੀ ਹੈ, ਖੋਖਲੇ, ਨਿਰੰਤਰ ਪਾਸ ਲੈਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਸ ਵਿੱਚ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ: ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਸਟੈਪਓਵਰ ਸਕੈਲਪ h8 ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੈਵਿਟੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਫਿਨਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਛੋਟਾ ਟੂਲ ਸਟਿੱਕ-ਆਊਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਨਆਉਟ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ 'ਤੇ ਇੱਕ ਝਾਤ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਅਤੇ ਬਿੱਟ ਲਈ ਗਾਈਡ ਸੰਦ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ:
| ਸਟੀਲ | ਹਾਲਤ / ਕਠੋਰਤਾ | ਵਧੀਆ ਲਈ |
|---|---|---|
| P20 | ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ, ਲਗਭਗ 30 HRC | ਆਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਬੇਸ |
| NAK80 | ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ, ਲਗਭਗ 40 HRC | ਮਿਰਰ-ਫਿਨਿਸ਼ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਮੋਲਡ |
| H13 | ਮਸ਼ੀਨੀ ਨਰਮ, ਲਗਭਗ 50 HRC ਤੱਕ ਸਖ਼ਤ | ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ |
| S136, 420 | ਸਟੇਨਲੈੱਸ, ਲਗਭਗ 40 ਤੋਂ 52 HRC | ਖੋਰ-ਰੋਧਕ, ਆਪਟੀਕਲ, ਮੈਡੀਕਲ |
ਮੋਲਡ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ:
✓ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਮਿਲਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਜੀਵਨ ਢਲ ਸਕੇ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੋ ਸਕੇ।
✓ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਾਲ-ਨੋਜ਼ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ 3D ਖੋੜਾਂ।
✓ ਰੌਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ, ਨਿਰੰਤਰ ਲੰਘਦਾ।
✓ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਟੈਪਓਵਰ ਨੂੰ ਕੱਟ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤੱਕ ਸੁੰਗੜੋ।
✓ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਧੂੜ ਰੱਖੋ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ
ਇਹ ਮਿੱਲ ਕਿਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਇਹ ਤੀਹ ਤੋਂ ਚਾਲੀ HRC ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤੇ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਰਾਮ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ P20 ਅਤੇ NAK80। ਚਾਲੀ-ਅੱਠ HRC ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਹਲਕੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਸਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਵੇਰਵੇ EDM ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕੀ ਇਹ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ EDM ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਹਾਂ। ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਿੱਖੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਧੁੰਦ ਨਾਲ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੱਟਦਾ ਹੈ ਪਰ ਬਰੀਕ, ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ, ਸੰਚਾਲਕ ਧੂੜ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਕੱਢਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਬੰਦ ਕੈਬਿਨ ਉਸ ਧੂੜ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੈਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿਨਿਸ਼ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਾਂ?
ਇੱਕ ਬਾਲ-ਨੋਜ਼ ਟੂਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਸਟੈਪਓਵਰ ਨਾਲ ਸਮਾਪਤ ਕਰੋ। ਸਟੈਪਓਵਰ ਜਿੰਨਾ ਸਖ਼ਤ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਉੱਨੀਆਂ ਹੀ ਨੀਵੀਆਂ ਕਤਾਰਾਂ ਬਚੀਆਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਇਸ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਹਲਕੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। ਟੂਲ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਰੱਖੋ, ਵਕਰਾਂ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਫੀਡ ਦੇ ਨਾਲ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਿੱਲ ਰਾਊਟਰ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ?
ਇੱਕ ਮਿੱਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਰਾਊਟਰ ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ 'ਤੇ ਗਤੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਡਲ ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੋਲਡ ਮਿੱਲ ਹੈ। ਦੇਖੋ ਕਿਵੇਂ ਇੱਕ ਮਿੱਲ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ, ਅਤੇ ਰਾਊਟਰ ਵੱਖਰੇ ਹਨ.
ਇਹ ਕਿਹੜੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਟੈਕ ਕੰਟਰੋਲ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਜੀ-ਕੋਡ ਪੜ੍ਹਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ CAM ਵਿੱਚ ਟੂਲਪਾਥ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਫਿਰ ਕੋਡ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਪੋਸਟ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ CAD ਅਤੇ CAM ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਜੋ ਕਿ ਸਾਫ਼ 3-ਧੁਰੀ G-ਕੋਡ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਚਲਾਏਗਾ।
ਕੀ ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬਦਲਦਾ ਹੈ?
ਇਹ ਮਾਡਲ BT20 ਜਾਂ BT30 ਹੋਲਡਰਾਂ ਨਾਲ ਮੈਨੂਅਲ ਟੂਲ ਬਦਲਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਝ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦਾ ਹੈ। ਅਣਗੌਲਿਆ ਮੋਲਡ ਵਰਕ ਲਈ ਜੋ ਕਈ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਵਾਲੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਟਾਪ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

Derek Christian
Terry Dunlap
Luca S Shepherd
Protap Kumar Roy
ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ. تیز رفتار বেশ কয়েক মাসের ব্যবহার পরে, আমি বলতে পারি আমি এটির দামের জন্য এটি একটি ভাল সিনসি ছাঁচনির্মাণ মেশিন।











