CNC ਲੱਕੜ ਖਰਾਦ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ, ਕਟੋਰਾ ਸ਼ਾਰਪ, ਟਿਊਬਲਰ ਸ਼ਾਰਪ ਅਤੇ ਵਾਹਨ ਦੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੌੜੀਆਂ ਦੇ ਕਾਲਮ, ਪੌੜੀਆਂ ਦੇ ਬਲਸਟਰ, ਪੌੜੀਆਂ ਦੇ ਨਿਊਏਲ ਪੋਸਟਾਂ, ਡਾਇਨਿੰਗ ਟੇਬਲ ਦੀਆਂ ਲੱਤਾਂ, ਅੰਤ ਟੇਬਲ ਦੀਆਂ ਲੱਤਾਂ, ਸੋਫਾ ਟੇਬਲ ਦੀਆਂ ਲੱਤਾਂ, ਬਾਰ ਸਟੂਲ ਦੀਆਂ ਲੱਤਾਂ, ਰੋਮਨ ਕਾਲਮ, ਜਨਰਲ ਕਾਲਮ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਸ਼ਸਟੈਂਡ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਫੁੱਲਦਾਨ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਮੇਜ਼, ਬੇਸਬਾਲ ਬੈਟ, ਕਾਰ ਦੀ ਲੱਕੜ ਦਾ ਫਰਨੀਚਰ, ਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਕਾਲਮ, ਕੁਰਸੀ ਦੇ ਆਰਮ ਪੋਸਟ, ਕੁਰਸੀ ਸਟ੍ਰੈਚਰ, ਸੋਫਾ ਅਤੇ ਬਨ ਪੈਰ, ਬੈੱਡ ਰੇਲਜ਼, ਲੈਂਪ ਪੋਸਟ, ਬੇਸਬਾਲ ਬੈਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ।
1. ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਵਿਆਸ 160- ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ300mm, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਮੋੜ ਕੇ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਮਾਡਲ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ:
STL1530 ਸਿੰਗਲ ਐਕਸਿਸ ਅਤੇ ਡਬਲ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲ CNC ਵੁੱਡ ਟਰਨਿੰਗ ਲੇਥ ਮਸ਼ੀਨ।
ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਆਸ ਹੈ 300mm, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੰਬਾਈ 150 ਹੈ0mm. ਇਹ ਮੇਲੀ ਮੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਮੈਟਰੇਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਮੂਨੇ:
2. ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਵਿਆਸ ਇਸ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ 160mm, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਮਾਡਲ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ:
STL1516-2 ਡਬਲ ਐਕਸਿਸ ਅਤੇ 4 ਬਲੇਡਾਂ ਵਾਲੀ CNC ਖਰਾਦ ਮਸ਼ੀਨ।
ਇਸਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਆਸ ਹੈ 160mm, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੰਬਾਈ 150 ਹੈ0mm. ਇਹ ਮੇਲੀ ਮੋੜਨ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ 2 ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਮੈਟਰੇਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਉਪਰੋਕਤ 2 ਮਾਡਲ ਸਿਰਫ਼ ਮੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਗਰੇਵਿੰਗ, ਟਵਿਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਤੁਹਾਡੀ ਪਸੰਦ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ 2 ਮਾਡਲ ਵੀ ਹਨ:
STL1530-S ਸਪਿੰਡਲ ਨਾਲ ਸੀਐਨਸੀ ਲੱਕੜ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਲੇਥ ਮਸ਼ੀਨ।
ਇਹ ਸਾਡੀ STL1530-S CNC ਲੱਕੜ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਖਰਾਦ ਮਸ਼ੀਨ, ਇਹ 3 ਧੁਰੀ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ 4 ਧੁਰੀ ਸਪਿੰਡਲ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
3 ਐਕਸਿਸ ਸਪਿੰਡਲ ਸਿਰਫ ਸਿਲੰਡਰ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਉੱਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ 4 ਧੁਰੀ ਸਪਿੰਡਲ ਵਰਗ ਕਾਲਮਾਂ 'ਤੇ ਉੱਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ CNC ਰਾਊਟਰ ਸਪਿੰਡਲ।
3 ਐਕਸਿਸ ਸਪਿੰਡਲ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਐਨਸੀ ਲੱਕੜ ਖਰਾਦ ਮਸ਼ੀਨ:
4 ਐਕਸਿਸ ਸਪਿੰਡਲ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਐਨਸੀ ਲੱਕੜ ਖਰਾਦ ਮਸ਼ੀਨ:
ਸੀਐਨਸੀ ਲੱਕੜ ਖਰਾਦ ਲਈ ਸੰਦ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣੀਏ?
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਿੰਕ ਹੈ। ਸਹੀ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਲਤ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅੱਧੇ ਜਤਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਤੀਜਾ ਦੁੱਗਣਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਧਾਰਨ ਖਰਾਦ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਦੀ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ, ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਖਤ ਹੈ. ਇਹ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਵੀ ਆਸਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਲਈ ਸਥਿਰ ਮਾਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਟੂਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਲੜੀਬੱਧ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਖਰਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਟੂਲ ਪੂਰਵ-ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ। ਇੱਕ ਸੰਦ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ? ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸੰਦ।
1. ਸੀਐਨਸੀ ਟੂਲਸ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਸੀਐਨਸੀ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਖਰਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
2. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ. CNC ਲੱਕੜ ਦੀ ਖਰਾਦ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦੁਰਘਟਨਾਤਮਕ ਟੂਲ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਟੂਲ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
4. ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਬਲੇਡ, ਡਾਇਮੰਡ ਬਲੇਡ, ਆਦਿ। ਖਰਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਤਾਂ ਕਿ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀਐਨਸੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਖਰਾਦ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ.
5. ਚੰਗੀ ਚਿੱਪ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ. ਸੀਐਨਸੀ ਲੇਥ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਚਿੱਪ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਵਾਂਗ ਹੱਥੀਂ ਨਹੀਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਚਿਪਸ ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਲਪੇਟਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਟੂਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖੁਰਚੇਗਾ, ਅਤੇ ਸੱਟਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। , ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਟੂਲ ਨੂੰ ਚਿੱਪ ਤੋੜਨ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
